生物質鍋爐
鍋爐容量：如果SMOD=1，則同樣的X初值得出的波特率加倍。用T2：在52型單片機中，串口方式3的波特率發生器選擇由TCLK、RCLK位確定是T1還是T2。若TCLK=1，則發送器波特率來自T2，否則來自T1。若RCLK=1，則接收器波特率來自T2，否則來自T1。由T2產生的波特率與SMOD無關。T2定時的單元=2/fosc。T2的溢出脈沖16分頻后作為串口的發送或接收脈沖。波特率=（1/（（2/fosc）（65536-X）））/16=fosc/（32（65536-X））例：已知fosc=11.0592MHz，求波特率=2400時的X2400=11059200/（32（65536-X））65536-X=144X=65392=FF70H計數器初值寄存器：RCAP2H=0FFH，RCAP2L=70H。對于輕載負荷電動機與變頻器選擇:由于變頻器輸出的電壓、電流中有高次諧波，這樣電動機的功率因數、效率會有一定程度上的下降，而工作電流會增加10％，因此在選擇變頻器容量可按照以下公式計算:Ife≥1.1Ie或者是Ife≥1.1Imax；式中的Ife為變頻器的額定輸出電流，；Ie為電動機額定電流，；Imax為電動機實際運行中的電流，。對于重載啟動和頻繁啟動、制動時的變頻器與電動機配套選擇，則按照Ife≥(1.2~1.3)Ie計算。
蒸汽爐：10-130t/h
熱水爐：7-116MW
某處有一電動小車，供6個加工點使用，電動車在6個工位之間運行，每個工位均有一個位置行程開關和呼叫按鈕。送料車開始可以在6個工位中的任意工位上停止并壓下相應的位置行程開關。plc啟動后，任一工位呼叫后，電動小車均能駛向該工位并停止在該工位上。如圖：簡要介紹一下這一呼叫程序。（實用的如啟動前的報警，行走時不被叫走，卸貨時不被叫走，等沒有編寫，有需要的可關注閱讀前面發表的文章。這里只介紹編碼指令的應用。
鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。
水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。
節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。
運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。
安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。
外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
