生物質鍋爐

鍋爐容量：現在電路中的零線也越級從主開關下口取電，不安全、不好看也不好操作。因此我們就引入了零線排——從主開關下口取一根線接到零線排上，零排的出線全部通往用電終端。這樣一來，哪條出線是接在支路開關上的，哪條出線是接到用電終端的，就一目了然了。主開關這樣接線1P支路開關這樣接線說兩個不容易理解的點：1.零排相當于一根電線，上面的每一個接線柱就相當于一個電線接頭。使用零排，是為了安全也是為了能夠區分上下級。也就是在對繼電設備的狀態檢修中，注重經濟性的管理方法應用，在滿足繼電設備的安全運行基礎上，以為經濟的方式加強管理，通過科學化的方式對繼電設備所存在的安全問題及時性消除，化提高狀態檢修的工作效率。另外，繼電保護狀態檢修工作要遵循檢修管理的原則，在科學的檢修工作實施下，保障繼電保護成本的降低，以及保障繼電系統的穩定運行，對存在著隱患的部位要加強檢修的力度。由于每個部件對系統的安全運行都會產生影響，所以這就需要對每個環節的檢修質量都要。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
對于接觸器KM2，由于工作的要求，不需自保持，當SB3松開，電動機M2即停轉。停車只要按下停止按鈕SB1。SB1串聯在KM1和KM2電路中。按下停止按鈕SB1，電路開路，接觸器KMKM2失電，使主電路中的接觸器主觸點斷開，電動機失電。當再起動時，重新按下起動按鈕SBSB3。綜上所述，電動機的起動由接觸器或斷電器控制，而接觸器或繼電器的吸合或釋放則由開關或按鈕控制。這種開關或按鈕接觸器或繼電器電動機的控制形式，就是機械自動化的基本形式。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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