管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
本是一次簡單不過的電氣設備清掃作業，卻在基礎、、的地方出了問題，不禁反思：到底怎么了？本是一次普通的例行C級檢修工作，卻在簡單的環節下發生了事故，不禁問到：到底是為什么？本是國慶舉國歡慶的美好時刻，卻在大家眼皮底下釀成了悲劇，不禁痛思：到底該如何防范類似事故？2018年10月4日，某電廠1號機組C級檢修過程中，10kV聯絡開關處發生三相短路事故，造成3名承包商作業人員被電弧灼傷事故。據報道，“事故初步調查分析，原因為出線電纜側帶電的10kV聯絡開關051A開關柜的后蓋板（后蓋板已上鎖）未經許可被拆除打開，施工人員觸碰帶電設備造成電弧灼傷。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

作為電氣工作者，當你看到這個標題會感到三角好笑，三相電動機接法電機銘牌上不就有說明嗎？這有啥可以疑問的。不就是星形接法和三角形接法這兩種為常見。事實好像不是這樣的。筆者在20歲左右的到我們臨縣去學習維修電機，對于常見的三相電動機而言，其繞組是成對稱分布在電動機的定子鐵芯槽中的。三相繞組可為星形或者三角形聯結，相繞組由支路構成，支路有若干線圈組構成，線圈組又有分線圈構成。并且還有單雙層之分。（這是對于雙速電機來說的）一般來說，按照功率來分4千瓦以下的電機一般接成星形，大于4千瓦的電機接成三角形。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于一類地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，相關規定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開發,并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” 。控制系統通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動化程度高，節省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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