生物質鍋爐

鍋爐容量：有了基本的邏輯編程思路和動手能力了，可以用PLC去控制變頻器和一些儀器之類的產品，開始可以用多段速，這樣還是I/O開關量輸出模式，讓變頻器能夠被PLC控制起來，正常運行了，你會逐漸理解到PLC就是多個軟體繼電器而已。然后再試試模擬量的編程，這些說明書上有案例，你照著葫蘆來畫瓢就能解決問題了。然后還可以試試PLC讀編碼器脈沖，使用高速脈沖指令，看看這些計時和計數器是如何工作的，還可以試試PLC和觸摸屏或者其他設備是如何通訊的，會越來越深入理解了。此外地面開槽也需要小心，防止破壞樓板。接線盒與線管無配件連接這是在各裝修工地非常常見的情況。有時因為穿線管不夠長，在與接線盒連接的時候，中間會有一小截電線裸露。正規的做法是，當出現這種情況時，使用杯梳擰緊固定，嚴禁導線裸露在外。火、零、地線分色不統一規范的電路改造時，火線、零線、地線三種電線應該按顏色進行區分。一般紅色、黃色為火線色標，藍色、綠色為零線色標，黃綠彩線為地線色標。而不良施工隊，可能使用分色不統一的線來連接，這種情況出現很有可能是將別的工地的剩線拼湊造成的，這樣的做法不僅會造成檢修不易，而且很容易出現接錯的情況。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
總能看到一些新手還有一部分老師傅，辛苦一天修好的電機，工作不到一月又燒壞，拆開電機，仔細查看燒壞的原因，就是一張小小的相間絕緣紙沒有安放到位，導致相間絕緣擊穿燒壞，功虧一簣，好不可惜。今天我就談談如何快速安放相間絕緣紙，確定相間絕緣紙的大小尺寸，一般從槽絕緣紙的上端到電機端部線圈的上端作為相間絕緣紙的高度，一個線圈在電機上的跨度做為絕緣紙的長度，這都是非常好用的經驗值。其次，在下相間絕緣紙的時候，我是一次到位，下好之后，不在用剪刀修剪，省不少時間，也提高了效益。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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