一． 控制范圍描述：
1.MAU-1F-01控制箱，壁掛 放置于該機組機房內(nèi)。
2.MAU-2F-01控制箱，壁掛，放置于該機組機房內(nèi)。
3.MAU-4F-01,控制箱，壁掛，放置于該機組機房內(nèi)。
4.AHU-3F-01控制箱，壁掛，放置于該機組機房內(nèi)。
5.AHU-3F-02控制箱，壁掛，放置于該機組機房內(nèi)。
6.外機水系統(tǒng) 控制柜，落地，放置于4樓水泵房內(nèi)。
7.PCW系統(tǒng) 第三方設(shè)備，控制由該設(shè)備廠家自行完成 提供給我方數(shù)據(jù)對接。
8.空壓機系統(tǒng)第三方設(shè)備，控制由該設(shè)備廠家自行完成 提供給我方數(shù)據(jù)對接。
9.有機排風(fēng)系統(tǒng)第三方設(shè)備，控制由該設(shè)備廠家自行完成 提供給我方數(shù)據(jù)對接。
10.以上各控制箱自帶就地顯示屏，另外有網(wǎng)口可供中控電腦通訊，網(wǎng)絡(luò)上距離中控電腦不超過70米走超六類或者超七類網(wǎng)線，超過70米需要放置單模光纖配置光纖收發(fā)器通訊暢通不延時。
11.RCU 控制箱 根據(jù)不同樓層區(qū)域分布 設(shè)置就近的控制箱 只做就地控制， 不連接進入中控系統(tǒng)。
12.MAU 點位控制以MAU-1F-01為例見附件表格01。
13.AHU 點位控制以 AHU-3F-01為例見附件表格02。
14.水系統(tǒng)點位控制見附件表格03。
15.第三方設(shè)備對接數(shù)據(jù)由第三方提供接口數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
16.RCU控制 回風(fēng)溫度傳感器控制比例調(diào)節(jié)閥開度，可以啟停風(fēng)機聯(lián)動有風(fēng)機運行指示燈。
17.配電柜廠家應(yīng)提供所有自控點位對接的需求，不能接入應(yīng)責(zé)令整改。 主要是MAU,AHU,循環(huán)水泵，RCU受控設(shè)備
運行狀態(tài) 無源觸點
故障狀態(tài) 無源觸點
手自動狀態(tài) 無源觸點
遠程啟停 外部無源開關(guān)量
變頻調(diào)節(jié) 0-20MA
變頻反饋 0-20MA
18.已經(jīng)安裝的水管電動閥提供采購清單數(shù)量型號。

MAU控制說明（PLC控制）：
1.溫濕度控制：
根據(jù)新風(fēng)引入管上的溫濕度傳感器信號，判斷當(dāng)前外氣所處區(qū)域，選擇對應(yīng)的空氣處理過程。根據(jù)風(fēng)管內(nèi)溫度信號控制蒸汽管路上電動調(diào)節(jié)閥開度或者冷凍水系統(tǒng)電動調(diào)節(jié)閥開度，使其可達到設(shè)定溫度（18-25°C）；濕度控制范圍（50±5%rh），風(fēng)壓控制范圍（25PA±3PA)
2.蒸汽加濕可全年運行。
全年定露點送風(fēng)，根據(jù)不同分區(qū)選擇不同處理過程，通過控制電動閥門調(diào)節(jié)不同處理過程的蒸汽加濕量。同時蒸汽也可作為加熱源，控制電動閥門開度進行除濕。
3.室內(nèi)壓力及新風(fēng)機組變頻控制：
接收室內(nèi)壓差信號，控制各房間或區(qū)域新風(fēng)支管上電動閥開度，使房間壓力達到設(shè)定值。接收新風(fēng)集管上靜壓信號，控制新風(fēng)機組變頻器變頻，使靜壓值恒定；
4.聯(lián)鎖控制：
空調(diào)新風(fēng)管上的電動風(fēng)閥與送風(fēng)機聯(lián)鎖同時啟閉；
開機順序：新風(fēng)管電動風(fēng)閥、新風(fēng)機組送風(fēng)機；
關(guān)機順序相反；
5.消防控制：
當(dāng)風(fēng)管溫度達到70℃時，防火閥自行關(guān)閉，聯(lián)鎖關(guān)閉送風(fēng)機、排風(fēng)機，并發(fā)出信號給消防控制中心；或由消防中心發(fā)出信號關(guān)閉相應(yīng)送、排風(fēng)機及防火閥；
6.過濾器設(shè)置壓差報警，壓差報警值如下：
初效過濾器：△P1=100Pa；中效過濾器：△P2=200Pa；送風(fēng)過濾器：△P3=500Pa, 亞過濾器：△P=200Pa ； △P值可上位機進行設(shè)定。
7.在5.5米和13.5米層空調(diào)蒸汽進口處，配備靜壓減壓閥，采集靜壓減壓閥狀態(tài)，反饋信號至上位機。以防靜壓減壓閥損壞或者壓力過高等異常狀態(tài)損壞設(shè)備
8、采用PLC控制系統(tǒng)進行監(jiān)控，同時納入SCADA系統(tǒng)。監(jiān)控參數(shù)包括（且不限于）：
室內(nèi)溫度、相對濕度, 各功能段后空氣溫、濕度,MAU出風(fēng)溫度、露點; MAU風(fēng)機啟停狀態(tài)；MAU風(fēng)機變頻器運轉(zhuǎn)頻率；在PLC界面上可以啟停；回風(fēng)閥狀態(tài)及開閉； 各房間內(nèi)風(fēng)壓，送風(fēng)閥開度等信息。

空調(diào)自控系統(tǒng)是一種自動控制室內(nèi)溫度的系統(tǒng)，它能夠自動根據(jù)室內(nèi)溫度變化，調(diào)節(jié)空調(diào)機組的動作，以達到設(shè)定的溫度。該系統(tǒng)由溫控器、空調(diào)機組、運行狀態(tài)監(jiān)測儀表等組成，它的工作原理是將溫度傳感器放置于室內(nèi)，實時檢測室內(nèi)溫度，將溫度信號輸入溫控器，溫控器將控制信號發(fā)送到空調(diào)機組，控制機組運行，從而達到設(shè)定的溫度要求。

用戶需求說明清單
編號 需求項目 具體內(nèi)容
01 空調(diào)機組 1. 制劑車間濃摩機組。
2. 制劑車間小制丸機組。
3. 前處理車間粉碎機組。
4. 溫度要求：18℃~26℃。
5. 濕度要求：45%~65%。
6. 風(fēng)量要求：額定風(fēng)量，自動調(diào)節(jié)。
02 送風(fēng)功能 1. 監(jiān)測送風(fēng)溫度。
2. 監(jiān)測送度。
3. 監(jiān)測送風(fēng)壓力。
4. 監(jiān)測送風(fēng)風(fēng)量，并可根據(jù)風(fēng)量設(shè)定需求自動調(diào)節(jié)送風(fēng)主電機頻率。
5. 送風(fēng)高溫報警。
6. 送風(fēng)消防防火閥開反饋和聯(lián)鎖。
03 回風(fēng)功能 1. 監(jiān)測回風(fēng)溫度。
2. 監(jiān)測回度。
3. 監(jiān)測回風(fēng)壓力。
4. 回風(fēng)閥門調(diào)節(jié)及反饋。
5. 回風(fēng)消防防火閥開及反饋。
04 新風(fēng)功能 1. 新風(fēng)閥門調(diào)節(jié)。
2. 新風(fēng)閥門反饋。
05 主電機 1. 電機運行狀態(tài)反饋。
2. 電機故障狀態(tài)反饋。
3. 手自動狀態(tài)反饋。
4. 啟動、停止。
5. 頻率自動控制。
6. 頻率反饋。
07 表冷段 1. 冷凍水閥門調(diào)節(jié)。
2. 冷凍水閥門反饋。
08 加熱段 1. 蒸汽閥門調(diào)節(jié)。
2. 蒸汽閥門反饋。
09 加濕段 1. 蒸汽閥門調(diào)節(jié)。
2. 蒸汽閥門反饋。
10 壓差檢測 1. 初效濾網(wǎng)壓差。
2. 中效濾網(wǎng)壓差。
3. 風(fēng)機段壓差。
11 硬件 1. PLC采用西門子200smart模塊。
2. 觸摸屏，西門子或國產(chǎn)品牌。
3. 電動調(diào)節(jié)水閥門，西門子品牌。
4. 電動調(diào)節(jié)蒸汽閥門，西門子品牌。
5. 風(fēng)閥執(zhí)行器，西門子品牌。
12 竣工資料 1. 竣工圖紙，包括施工設(shè)計說明、系統(tǒng)圖、接線圖原理圖、自控平面圖、功能點位表等。
2. 提供PLC調(diào)試程序和觸摸屏畫面。
13 文件和驗證要求 系統(tǒng)功能描述和主要參數(shù)表
組件和儀表清單
PID流程圖
現(xiàn)場安裝和施工圖紙及用料清單，在圖紙上能夠體現(xiàn)用料的、規(guī)格等參數(shù)。
電氣設(shè)計原理圖及布線圖
儀表的校驗證書
備件和易損件清單
控制系統(tǒng)軟件備份
調(diào)試報告
DQ方案
IQ方案
OQ方案

1. 空調(diào)機組共設(shè)4種狀態(tài)：正常運行，消毒運行，值班運行，關(guān)機。要求控制柜和上位機上均能實現(xiàn)模式轉(zhuǎn)換。2. 空調(diào)箱風(fēng)機配自動變頻器，由設(shè)在送風(fēng)總管上的風(fēng)量傳感器來調(diào)節(jié)變頻器工作狀態(tài)，使送風(fēng)量達到設(shè)定值。3. 正常運行時：a:風(fēng)量控制：由設(shè)在送風(fēng)總管上的風(fēng)量傳感器來調(diào)節(jié)變頻器工作狀態(tài)，使送風(fēng)量達到設(shè)計值。b:溫濕度控制：調(diào)節(jié)冷凍水管路、蒸汽加熱管路和蒸汽加濕管路的閥門開度，實現(xiàn)回風(fēng)恒溫恒濕控制（溫濕度參數(shù)可調(diào)）。c:電動閥門控制：回風(fēng)電動閥開啟，臭氧電磁閥關(guān)閉。d:設(shè)備啟停控制：空調(diào)機組運行，臭氧發(fā)生器關(guān)閉。4. 消毒運行時：a:風(fēng)量控制：由設(shè)在送風(fēng)總管上的風(fēng)量傳感器來調(diào)節(jié)變頻器工作狀態(tài)，使送風(fēng)量達到設(shè)計值的1/2。b:溫濕度控制：調(diào)節(jié)冷凍水管路、蒸汽加熱和加濕管路的閥門開度，實現(xiàn)回風(fēng)恒溫恒濕控制（溫濕度參數(shù)可調(diào)）。c:電動閥門控制：臭氧電磁閥開啟，排風(fēng)電動閥關(guān)閉。d:設(shè)備啟停控制：空調(diào)機組正常運行，臭氧發(fā)生器正常運行。5. 值班運行時：a:風(fēng)量控制：由設(shè)在送風(fēng)總管上的風(fēng)量傳感器來調(diào)節(jié)變頻器工作狀態(tài)，使送風(fēng)量達到設(shè)計值的1/4。b:溫濕度控制：調(diào)節(jié)冷凍水管路、蒸汽加熱管路和蒸汽加濕管路的閥門開度，實現(xiàn)回風(fēng)恒溫恒濕控制（溫濕度參數(shù)可調(diào)）。c:電動閥門控制：回風(fēng)電動閥開啟，臭氧電磁閥關(guān)閉。d:設(shè)備啟停控制：空調(diào)機組運行，臭氧發(fā)生器關(guān)閉。

1、空調(diào)主機控制要求：1）六臺模塊機組；2）支持RS485通訊，要求能夠?qū)照{(diào)主機進行啟停控制，制冷/制熱模式切換，運行狀態(tài)、故障顯示等；3）1F/2F觸摸屏分別可以對主機進行控制，MAU1-1，MAU2-1與主機聯(lián)動控制（啟停、運行模式）；4）主機單做控制界面。2、控制要求：1）送風(fēng)段設(shè)置溫濕度傳感器；2）夏季模式：制冷、除濕通過電動閥開度控制冷凍水流量（空調(diào)主機需要切換到制冷模式）；3）冬季模式：制熱通過電動閥開度控制熱水流量（空調(diào)主機需要切換到制熱模式）；4）所有變頻器頻率不得低于25HZ運行;3、其他：1）觸摸屏可實現(xiàn)一鍵啟動、停止（MAU1-1、MAU2-1、排風(fēng)機），MAU1-1、MAU2-1、PF2-1、PF2-2手自動切換。2）觸摸屏可顯示空調(diào)主機、MAU1-1、MAU2-1、PF2-1、PF2-2的運行狀態(tài)、啟停狀態(tài)、故障顯示（內(nèi)屏）等。3）空調(diào)主機制冷/熱模式須與空調(diào)箱保持一致。4）水泵由主機有源接點控制（一用一備）。5）環(huán)境溫度低于5度時水泵自動運行（由空調(diào)主機執(zhí)行）。6）手動調(diào)節(jié)MUA1-1、PF2-1頻率。7）設(shè)備運行異常、房間溫度異常等情況產(chǎn)生時在觸摸屏上報警。8）FFU回路M1、M2、M10與MAU1-1聯(lián)動（干接點控制）。9）FFU回路M3、M4、M5、M6、M7、M8、M9與MAU2-1聯(lián)動（干接點控制）。