冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節能器來吸收鍋爐排除的高溫煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。濕地技術在江河、湖泊的合適地段和風光帶、城鎮公園與風景區、自然保護區、生態旅游區等具有廣闊的應用前景。當前在人工濕地方面，人們研究的主要是開發新型填料，選育合適的植物品種(超積累植物)和解決濕地系統堵塞及填料再生問題。人工濕地(ConsLructedwetlands)是2世紀7年代末在污灌基礎上發展起來的污水凈化技術，具有投資小，能耗低，節水、供肥、運行管理方便等特點。污水經二級處理后，用來灌溉土壤-植物系統，在美國被稱之為污水代三級處理。世紀后期，北美、澳大利亞及西歐等相繼興建了許多人工濕地污水處理系統。世紀9年代我國起始了這項技術的研究與應用。溫地是水體與陸地的界面區域是沼澤地、泥碳地、泥塘和水域(包括海洋、河流、湖泊、水庫等)的邊沿地帶的總稱。一定長的時間和高的頻率被水飽和或淹沒是溫地的特址和形成濕地的主要因子。水體、在這種特殊水分條件下發育的土壤、與適應在在這一特姝環境生長的動植物，組臺構成特的濕地生境。濕地被稱之為物種寶庫，具有多項功能，如提供水生與水陸兩棲生物生存環境，調節水域水位、減少旱澇影響，凈化與改良水質等。
本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結構，具有良好的熱伸縮性。
管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。
鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。
手工、自動噴漆室均采用頂部送風、側下部排風的氣流組織形式，新風采用粗效、中效、三級過濾。送風量略大于排風量，以保持室內微正壓；排風經噴漆室內的多級水幕簾除去部分漆霧，通過管道送室外凈化裝置凈化。排風機、送風機設置變頻器，根據噴漆室產生的廢氣量來自動變頻調節，以減少能耗。3通風車間內的廢氣是由各噴漆作業點泄漏出的，逸散在整個車間內。由于各噴漆作業點都已密閉隔離，泄漏量極少，廢氣濃度很低，可直接排至室外。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于國家一類地區標準。
熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規定。
焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。
外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。
采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。
PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開發,并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。
以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” 。控制系統通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。
工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；
2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；
3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；
4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；
5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；
6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；
7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；
8、自動化程度高，節省勞動力；
9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。
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