蒸汽鍋爐:如果發現問題,經過元件更換、電路重新補焊和整理之后,電路一般應恢復正常工作。階躍給定信號初始值是通過高、中、低速運行繼電器控制的直流電壓,只要模擬相應繼電器動作,檢查階躍給定電壓是否與設計值一致即可??捎脺y試線夾將高、中、低速運行繼電器KKZ和KD的常開觸點短接,觀察階躍給定繼電器KVKV1和KV0是否吸合,也就是測試其常開觸點對公共參考點之間是否有直流15V電壓,若有電壓,則表示繼電器吸合。動態調試當靜態調整完成后,即可進入動態模擬調整過程,一般內容如下:在曳引繩掛上之前,根據不同梯型,將電動機連接調速裝置或接三相電源,將轉換開關置于“檢修”位置,利用檢修點動按鈕使電動機起動,驗證電動機結線是否正確,起動電流是否正常,速度檢測裝置精度是否符合要求。
額定蒸發量:1000kg/hr~20000kg/hr
強弱電之間距離弱電線包括了網線、電視線、音頻線等,在布線的時候,強弱電線之間保持在30cm的距離,避免相互影響。如果有交叉點,可以用鋁箔紙包裹,避免后期干擾信號。一根管子不要裝過多的線布置強弱電時,要穿管子,也叫PVC阻燃管。一般有6分和4分兩種。如果條件允許都使用6分的管子,并且要在合同中注明。5平的電線,很少用了,起碼是2.5平,這時就要注意了,一根管子多可以穿3根線,就可以了,太多不容易散熱,以后想更換電線都抽不出來。額定蒸汽壓力:1.0MPa~2.5MPa
滿水量:4000kg~35000kg
常保水量:3100kg~28000kg
設計效率:≥92%
燃料消耗量
天然氣:82Nm3/h~1618Nm3/h
柴油:69kg/h~1357kg/h
產品特點:
鍋爐:煙管時三回程設計,配備節能器,效率達到92%以上,如再增配冷凝器,則效率可接近。
耐久力超群:有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造,堅固耐用。
燃燒系統:的燃燒系統,使燃燒室溫度場均勻,燃燒,且易于操作及維護。
啟動時間短:從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫,內層陶瓷纖維,中介巖棉板,外覆氣質水泥,以降低散熱損失及提高外包強度。
安全控制完備:使用可靠性的三重水位,三重壓力安全控制裝置,可確保系統的安全及運轉。
維護方便:因本體構造及燃燒系統均簡單堅固,所以操作或保養人員均能勝任維護工作。
美觀大方:前煙箱門增設隔熱板,美觀大方,同事降低熱損失并提供良好的操作環境。
導熱油鍋爐(有機熱載體爐)
額定熱功率:500KW-14000KW
工作壓力:0.8Mpa
使用溫度:300 ℃
燃料:天然氣
整體熱效率:≥92%
煙囪排煙溫度:<170 ℃
節能方式:節能器/空預器
工作介質:導熱油
爐外壁溫度:≤50 ℃(環境溫度為25 ℃)
噪音:≤85db(A)
產品特點:
安全: 無集油盤構造,熱媒油流動無死角,防止集油盤壓力高產生破損漏油的危險。
:三層式鍋爐爐殼保溫,內層陶瓷纖維,中間巖棉板,外覆輕質水泥,以降低散熱損失及提高外包強度。
便捷:燃燒室人孔,可提供快速檢查及保養;附有觀火視窗,可清楚地監視燃燒狀況;快開式門蓋,提供快速檢查及保養,特殊構造無漏煙之問題。
特點:附有防爆口,防止爐膛點火爆燃及時卸壓,其他鍋爐一般無此裝置。
產品主要行業應用:
化學工業——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻
塑膠工業——押出機、雙向拉伸薄膜生產線、加熱成型機之加熱
橡膠工業——加硫機之加熱
瓦楞工業——壓波紋機之加熱,蠟之熔融
食品工業——蒸煮,干燥,炸油之間接加熱
瀝青工業——熔融裝置之加熱
造船工業——燃料油之預熱,船艙之暖氣設備
電子工業——銅箔基板壓合,玻纖布含浸機等
涂料及汽車工業——樹脂涂料之反應,涂裝面之烘干,鋰電池隔膜
合成纖維工業——熔融紡絲機,樹脂加工機之加熱
其他工程——上膠品之干燥等
設計理念:
◆ 選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱,可實現煙氣余熱的自適應回收利用。
◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產生的煙氣量都與燃燒負荷相對應,通過空氣預熱器的換熱,助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱,并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用,達到自行匹配的余熱循環利用,充分利用余熱,回收利用率。
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