WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），水是生命之源，它孕育和滋養了地球上的一切生命，并從各個方面為人類社會服務。水資源的短缺和水環境污染已經嚴重威脅著人類的健康和安全，制約著經濟的進一步發展。水資源保護和水污染已成為人類能否實施可持續發展戰略的關鍵問題，引起全世界的普遍關注，污水處理技術得到不斷發展。現代污水處理技術，按原理可分為物理處理法、化學處理法和生物化學處理法3大類。物理處理法是利用物理作用分離污水中呈懸浮固體狀態的污染物質，方法有篩濾法、沉淀法、上浮法、氣浮法、過濾法和反滲透法等。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。
其中，De：mmon工藝于21年由Purac公司和Hannover大學聯合開發，在德國Haittingen污水處理廠得到應用。工藝由3個MBBR反應池和1個脫氣池組成，3個反應池可以根據需要以串聯或者并聯的方式連接，MBBR的填充率為4%～5%。反應池的每個分區都設置間歇曝氣，曝氣段和非曝氣段的時間分別為2～5min和1～2min，具體時間通過監測在線電導率實施調整。工藝對TN的去除率達7%～8%，實際運行TN負荷為18kg/d。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開發的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現了人機對話和遠程控制。
介紹了脫硫廢水的水質性質及特點，著重介紹了廢水零排放的預處理、濃縮、固化市面上主流技術。并就MVRM發器與多效蒸發結晶器、煙道蒸發與旋轉霧化蒸發從技術、經濟上進行對比分析。關鍵詞：脫硫廢水；零排放；煙道蒸發；旋轉霧化蒸發隨著我國現代工業的快速發展，環境問題不斷凸顯，大氣、水及土壤等污染事件屢禁不止。受水資源短缺問題的影響，廢水零排放備受關注。在工業發展中，不同以犧牲環境來獲得經濟利益，國家倡導工業企業嚴格實施脫硫廢水技術，實現零排放目標。

下一篇：http://www.huatuwangxiao.com/nuantongkongtiao/88-4d1rd45h8c26f2.html