WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，b大修后進行伏安特性試驗，冷態試驗和熱態試驗可以根據需要結合分部試運轉及整體試運行時進行，以對設備進行評級和評價檢修工作.電除塵器維修機械部分電場內部及灰斗積灰清除。用人工敲打等方法將電場內陰極框架極線、陽極板排及灰斗的積灰清除干凈。陰、陽極間距檢查調整：檢查陽極板和陰極框架，對變形部分進行校正，極距偏差為1mm，使極距符合設計要求。振打裝置檢修。檢查陰振打器連接及安裝位置有無跑偏，振打錘是否與振打桿對中，逐個振打器進行調整校正，振打棒露出長度符合設計要求（382MM）；檢查陽極振打是否正常，對存在問題進行處理。

波紋管的結構型式要根據許多的方面，如波紋形狀、波紋管層數、初步估定是否要與其它彈性元件聯用、波紋管的兩端端部的結構型式、是否需要導向裝置等等。擇波紋形狀：根據波紋管的用途、性能、使用要求以及各種波形的性能和制造特點等因素來選擇比較合理的波紋形狀。在一般情況下，多數選擇U型波紋等。定波紋管層數：根據波紋管的用途、工作壓力、剛度、工作介質等因素確定波紋管的層數。在工作壓力較高的情況下，一般選用多層結構的波紋管，對于多層波紋管需要合理選擇其層數和單層壁厚。步估定是否要與其它彈性元件聯用：有些情況下波紋管與螺旋彈簧并聯使用，這些情況分別是:為了提高測量精度；工作壓力比較高的場合；有沖擊載荷的情況。擇波紋管的兩端端部的結構型式：選擇波紋管的兩端端部的結構型式，要考慮兩端結構的成形工藝、焊接工藝和整個系統在結構方面的限制。慮是否需要導向裝置：當波紋管有效長度比較長時，為了避免在工作過程中產生柱狀失穩，應考慮增加導向裝置。，閥用波紋管一般都設有導向裝置。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等但某些特殊設備,如溫度沖擊設備、溫度快速變化（15℃/min）還不能國產化或生產的設備不能符合要求。正確使用環境試驗設備盡管如此，但環境試驗設備仍是一種精密、貴重設備。正確使用和操作環境試驗設備不僅能為檢測人員提供準確的依據，而且能使環境試驗設備長時間的正常運行和延長其設備的使用壽命。在做環境試驗時，對所需試驗的樣品性能、試驗條件、試驗程序和試驗技術要熟悉，要對所使用的試驗設備的技術性能要熟悉，對設備的構造要有所了解，尤其是對控制器的操作及性能要熟悉。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。

 

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