管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
與電阻溫度計相比，熱電偶溫度計能測更高的溫度。1同型熱電偶偶絲越細、越長，則輸出電勢越高。1壓力表的檢定一般分增壓檢定(正行程)和降壓檢定(反行程)，并且在每一檢上要進行輕敲，前后示值檢定。1壓力表不必垂直安裝。1用差壓法測液位，啟動變送器時應先打開平衡閥和正負壓閥中的一個閥，然后關閉平衡閥，開啟另一個閥。1差壓式液位計的安裝位置可以安裝在液位之上。1吹氣法測量液位，敞口容器和閉口容器都適用。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

RVV是銅芯聚氯絕緣聚氯護套軟電纜.有絕緣,有護套,二芯及以上.RVS是銅芯聚氯絕緣對絞軟線,只有絕緣層,沒有護套,只有二芯規格.BVR電線是一種配電柜軟電線，也叫二次線。采用銅芯聚氯的絕緣軟電線,其應用于固定布線時要求柔軟的場合。深受廣大電工及建筑裝飾人員喜歡。裝修中水電改造都是隱蔽工程，暗鋪的電線是不可以隨意更換的，所以電線的選擇直接關系到日后的用電安全。BV和BVR線的區別：材質相同，都是銅芯聚氯絕緣線，區別在于：BV線是較硬的單芯硬線，BVR是較軟的多芯軟線，相同面積的所承受的電流相同。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于國家一類地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開發,并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” 。控制系統通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動化程度高，節省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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