生物質鍋爐

鍋爐容量：什么是封鎖時間？就是當車輛從廠區內出去時，從光電開關感應到車輛開始，到T2這一時間段內，消毒機不工作，這段時間稱之為封鎖時間。為了方便說明電路的工作原理，我們來畫一下消毒通道、噴霧立柱、感應光電開關的位置等效圖，如下圖所示。其中角代表光電開關，四個小方框代表噴霧立柱。電路的詳細工作原理：車輛從大門口進入：光電開關1先感應到車輛，其常開觸點閉合，交流接觸器KM吸合并自鎖，消毒機開始噴霧消毒。因為接觸器KM吸合，其常閉觸點KM斷開，所以光電開關2所在的支路電源被斷開，因此中間繼電器KA不會吸合，自然也不會影響光電開關1所在的支路。測量二極管測量二極管時，紅表筆插入“VΩ”插孔，黑表筆插入“COM”插孔。檔位選擇開關選擇的“二極管測量”檔，紅表筆接被測二極管正極，負表筆接被測二極管負極，即可測量二極管的正向壓降。測量電路通斷測量電路通斷時，紅表筆插入“VΩ”插孔，黑表筆插入“COM”插孔。檔位選擇開關選擇的“二極管測量”檔，將兩根表筆分別接到被測電路的兩端，如果此時蜂鳴器鳴叫，則表明被測兩點導通或者兩點間阻值小于90歐姆。測量晶體三極管測量三極管放大倍數時不用接表筆，檔位選擇開關選擇“hFE”檔，如下圖所示，將被測晶體管插入數字萬用表控制面板右上角的晶體管插孔即可測量。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
我把漏電開關的原理簡化一下，做個圖給大家看看：這里的關鍵在于“電流互感器”——零線和火線同時穿過電流互感器（穿過電流互感器就可以監測線上的電流），再利用電子組件對兩個電流進行分析。如果這個回路是完整的“□”，那么零線和火線上的電流就是相同的。但如果發生了漏電——該回路的火線和其它導體形成新的回路（這個回路可以是火線和其它回路的零線，也可以是火線和大地）；亦或是其它回路的火線接入了這個電路中。總之，就是造成零火線上的電流不同了，這個時候電子組件就會將其判斷為漏電，從而致使脫扣器進行主動脫扣。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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