蒸汽鍋爐：

額定蒸發量：1000kg/hr~20000kg/hr

如：外觀（消光，變色，起皺）變化，及力學性能（光學性能，電性能，重量）變化以及化學結構和性能的變化等，研究掌握塑料化學老化的規律，可以更科學，更合理地使用塑料，更好的利用塑料來解決防腐問題。塑料腐蝕的基本原因，是由于化學介質向塑料內部滲透，擴散產生溶脹，溶解，開裂或介質與塑料發生化學反應，導致了各種腐蝕現象的發生。塑料腐蝕大體可分了：聚合物大分子內主價鍵的破壞，大分子間次價鍵的破壞。不過通常以這兩類的復合破壞及大分子間次價鍵的破壞為多。使用之前，要用校正磁鋼把液位計零位以下的小球設置成紅色的，其他部位的小球則要設置成白色。在用戶自行添裝伴熱管路的時候，要選擇非導磁的材料，比如說紫銅管之類的材質，而伴熱管路的溫度則要根據具體的介質來確定。而磁翻板液位計的安裝位置，也要注意避開或者遠離介質的進出口處，否則會因為局部區域介質的快速變化，影響測量數據的準確性。同時還需要注意的就是，在介質內不要含有固體的雜質，或者說帶有磁性的物質，這些都會對浮球的工作造成阻礙。在磁翻板液位計的周圍，也是不允許有帶有導磁性的物質接近的，也不要使用鐵絲來固定液位計，這樣也會影響液位計的正常工作。在安裝的時候，要注意的就是打開液位計的底部，將浮球裝入，需要注意把帶磁性的一端向上，不能裝反。在安裝完畢之后，調試時應該打開液位計上面的引管閥門，然后緩慢的開啟下面的閥門，讓介質緩慢平穩的進入檢測導管之內，并觀察液位計上的紅白球翻轉是否正常，如果正常的話，把下面的引管閥門關閉，之后打開排污閥，讓主導管之內的液體位置逐漸下降，就這樣重復操作三次，等到確認液位計的工作正常之后，就可以投入正常的運行工作。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產品特點：

鍋爐：煙管時三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固耐用。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產品特點：

 安全： 無集油盤構造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產品主要行業應用：

化學工業——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業——押出機、雙向拉伸薄膜生產線、加熱成型機之加熱

橡膠工業——加硫機之加熱

瓦楞工業——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業——熔融裝置之加熱

造船工業——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環利用，充分利用余熱，回收利用率。

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