生物質鍋爐
鍋爐容量：下圖充分說明了HB型混合式步進電機的結構和工作原理。轉子磁路中間為磁鐵，下側為N極，上側為S極。磁鐵的厚度方向磁通由上向下。開始狀態為A相激磁，則“杠A”相極性相反，因此停在圖示位置，轉子與A相和“杠A”相的各一半對應，形成交鏈磁通Фm，如圖中虛線所示。下一步，激磁相轉換到狀態，斷開A相激磁電流，接通B相激磁電流，則轉子向右移動1/4轉子齒距，運行到圖的位置。再一步，激磁相轉換到狀態，斷開B相激磁，接通“杠A”相激磁，則轉子從狀態向右移動一步（1/4齒距）運行到狀態的位置。生成用于顏料混合配方的UDT后，可以用它來生成用于不同顏色配方的數據組合。用戶定義數據類型有基本數據類型和復雜數據類型組成。定義好以后可以在符號表中為它一個符號名，使用UDT可以節約錄入數據的時間。舉例說明：數組的生成和使用生成數組可以在數據塊中定義數組，也可以在邏輯塊的變量聲明表中定義它。下面介紹在數據塊中定義的方法，在SIMATIC管理器中用菜單命令：插入-S7塊-數據塊生成數據塊DB3，雙擊打開DB3，默認顯示方式為聲明視圖方式如下圖所示：聲明視圖用于定義、刪除和修改共享數據塊中的變量，它們的名稱、數據類型和初始值。
蒸汽爐：10-130t/h
熱水爐：7-116MW
時間繼電器作用：通過設定確定星型到三角型轉換的時間，需要延時觸點。熱繼電器作用：提供過載保護。斷路器作用：為電動機提供短路保護。主電路控制電路按下啟動按鈕SB2，主回路電源啟動，KM線圈得電，其常開觸點閉合，實現自鎖，時間繼電器線圈回路和KM-Y線圈回路接通，Y型啟動已經實現，此時時間繼電器延時斷開觸點使Y形自鎖，而△回路KT的NO（常開）觸點得電后要延時閉合，使得△型回路不得電，電路中星形回路與三角形回路互鎖，整定時間到后，常閉觸點斷開，切斷Y型啟動回路，時間繼電器的常開觸點瞬時閉合，接通△型回路，而其KM-△線圈得電，其常開觸點閉合，自鎖，同時另一個常閉觸點使得KT時間繼電器回路斷開，KT線圈失電，電機此時已經處于正常運行狀態，完成了星三角降壓啟動。
鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。
水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。
節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。
運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。
安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。
外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
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