生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：Y-△降壓起動控制線路在以前變頻器、軟啟動器等電子設備價格比較貴，技術(shù)比較落后的時候是一個常用的的電工電路，星三角降壓啟動以一種以犧牲啟動轉(zhuǎn)矩為代價的降壓啟動方式，雖然降低了啟動電流，但是犧牲了轉(zhuǎn)矩，只能用在一般的輕、中負荷場。只適合于電動機正常運行時為三角型聯(lián)接。所需主要元器件：三個交流接觸器，一個熱繼電器，一個時間繼電器，啟動、停止按鈕各一，主斷路器一個，視電機功率選定三個接觸器作用：一個為主電路接通電源，一個為Y型啟動，一個為△啟動。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
)施工質(zhì)量控制。按照會審后的設計圖紙和相關(guān)技術(shù)文件及有關(guān)工程建設法規(guī)、文件的總體設計方案進行，嚴格按圖紙的施工要求保質(zhì)保量的進行，若發(fā)現(xiàn)與圖紙不一致的地方，不允許私自變更，應與設計師共同探討解決，嚴格推行規(guī)范化、標準化、可操作化的質(zhì)量控制程序;對各個子系統(tǒng)的施工質(zhì)量、單體設備安裝嚴控把關(guān)，做好各項系統(tǒng)和設備的測試和調(diào)試記錄;對智能建筑弱電工程涉及到的外圍設備和材料進行檢驗，凡無標志或標志不清的、對質(zhì)量有懷疑的、與簽署合同不相符材料需進行抽檢，進口材料需要海關(guān)商檢證明和產(chǎn)地證明資料，做好材料報審，經(jīng)監(jiān)理審核確認后方可施工。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣入沉降室，再由兩側(cè)進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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