生物質鍋爐
鍋爐容量:在這一過程中,需要注意的地方就是檢查電源,1確保回路沒有短路。2確保強弱電沒有混合到一起;因為PLC電源為24v,一旦因為接線錯誤導致220V接進PLC里,很容易將PLC或者拓展模塊燒毀。檢查PLC外部回路,也就是俗稱的“打點”電源確認完畢后送電,測試輸入輸出點,這就是俗稱的“打點”,測試IO點需要挨個測試,包括操作按鈕,急停按鈕,操作指示燈以及氣缸及其限位開關等等,具體方法是一人在現場側操作按鈕等,另一人在PLC測監控輸入輸出信號;對于大型系統應該建立測試表,即測試后做好標記。星三角降壓啟動,通過改變電機繞組的接法,達到降壓啟動的目的。啟動時,由主接觸器將電源給電機繞組的三個首端,由星點接觸器將電機繞組的三個尾端閉合。我們來看星三角降壓啟動電路圖,左邊為主電路也成為一次回路;右邊為控制回路又稱為二次回路。當我們合上總電源開關QS,接觸器KMKMKM3線圈沒有通電,所以主觸點和輔助觸點都沒有閉合,電機沒有通電不運轉。當按下啟動按鈕SB1,接觸器KM1線圈得電,主觸點KM1閉合得電,輔助常開KM1閉合實現自鎖,同時KM3和KT線圈得電,KM3主觸點閉合,此時KM1和KM3主觸點都閉合,電機得電,實現星形啟動運轉,常閉觸點KM3斷開實現互鎖,KM2主觸點不會得電,保護電路不會短路。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
PLC從傳統的繼電器回路發展而來,初的PLC甚至沒有模擬量的處理能力,PLC從開始就強調的是邏輯運算能力。從系統的可擴展性和兼容性的方面來說:市場上控制類產品繁多,無論DCS還是PLC,均有很多廠商在生產和銷售。對于PLC系統來說,一般沒有或很少有擴展的需求,因為PLC系統一般針對于設備來使用。一般來講,PLC也很少有兼容性的要求,比如兩個或以上的系統要求資源共享,對PLC來講也是很困難的事。
鍋爐參數:
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式:循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點:
采用合理送料系統,進料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動化水平高。
采用合理的燃燒設備,設計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動力場,解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環簡單,受壓部件結構合理,在水質的情下,完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠內制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。
節能環保:采用氣化燃燒技術,設置了的氣化旋轉燃燒室,內置旋流二次配風,使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類地區環保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質生物質顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高:數字集成控制器,可按用戶設定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動控制設備,鍋爐安全、穩定運行。
外觀新穎:鍋爐外觀設計美觀大方。
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