WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），在容器裝置上直接設置所述集熱器表面，形成容器的部分或全部。主體裝置與容器裝置連接形成一個封閉空間。供水網絡和容器裝置之間設有傳遞熱能的通道。大太陽能熱水器制造商山東皇明集團也有相關發明。，該公司負責人黃鳴持有的CN1141781.1號文獻涉及一種熱管式太陽能真空集熱管。其中，端蓋可以套裝在全玻璃真空管上面，也可以插接在真空管內，再用膠粘劑封固。端蓋上部有一尾管可以排氣和注液。真空管可填充材料，另可加裝翅片或絲網。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。
污泥減容率大于9%，適用于城市污水處理廠污泥；技術采用與餐廚垃圾混合厭氧發酵的工藝，回收沼氣，有機物降解7%。適用于市政，工業污泥，餐廚垃圾和糞便的有機固體綜合處理；技術采用生態學食物鏈的延伸工藝，投放水蚯蚓捕食水中污泥，實現減量化，減量達到5%~8%，適用于城鎮生活污水處理。其它污泥處理處置技術：a)污泥高壓隔膜壓濾脫水，此項技術采用的是隔膜式壓濾機，較一般壓濾機出泥含水率大大降低，能達到6%左右，目前市場上有此項技術的設備；污泥加鈣處理技術，通過在脫水污泥中投加石灰混合，放出熱量殺滅細菌，降低含水率，鈍化重金屬。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開發的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現了人機對話和遠程控制。
“洋垃圾”貿易一直以來都在鉆廢棄物回收管理的法律漏洞，美國等發達國家常常出于對處理成本等因素的考慮，將混合有毒塑料垃圾打上“可循環利用”的標簽出口到發展家。但實際上，這些垃圾或難以循環利用，或根本未被回收，只能被填埋、焚燒或傾倒入海洋，對生態環境造成破壞。同時，廢棄物輸出往往通過非法途徑運往接收國，使得不具備相關處理能力的接收國難以應對。環保組織長期收集的許多證據都表明，這些廢棄物給當地環境帶來了重大危害，生活在附近受污染地區的居民成了有毒垃圾場的直接受害者。