管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
變頻器啟動控制方法分為以下幾種：本機鍵盤方式啟動：鍵盤變頻器控制面板上都有這樣幾個按鈕“FWD”“REV”“STOP”“FWD”為正傳啟動鍵，按下為正傳啟動?！癛EV”為反轉(zhuǎn)啟動鍵，按下為反傳啟動?！癝TOP”為停止鍵，按下為停機。端子方式啟動：端子排列圖將變頻器的控制端子FWD與COM短接時正傳啟動，斷開停機。將變頻器的控制端子REV與COM短接時正反轉(zhuǎn)，斷開停機。端子啟動接線圖通訊方式啟動：plc編程通過RS485端子控制變頻器啟動。

受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設(shè)計合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

如果電路的電阻為純電阻的話，由此就可以推導(dǎo)出，此交流電的電壓也是按照正弦數(shù)變化規(guī)律的，即e=UmaxSinωt。如果將交流電的電壓與電流相乘，就可以得到功率，即交流電的瞬時功率P=PmaxSinωt。雖然已經(jīng)扯到了電壓與功率上了，咱們現(xiàn)在還是回到交流電中的有效電流的問題上來吧。交流電中的有效電流，通俗的說就是指交流電的額定電流。關(guān)于它的定義，不只是有趣，甚至讓人匪夷所思。交流電的有效電流是這樣定義的，往一個金屬導(dǎo)體上通以交流電，經(jīng)過時間t后，測量導(dǎo)體上熱量的數(shù)值，然后，等這個金屬導(dǎo)體恢復(fù)室溫后，再往這個金屬導(dǎo)體上通以直流電，如果在相同的時間內(nèi)，這個直流電在金屬導(dǎo)體上產(chǎn)生的熱量等于交流電在相同的時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量的話，那么這個直流電的電流就是該交流電的有效值。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標均優(yōu)于一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，相關(guān)規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應(yīng)力，焊接質(zhì)量。自動化焊接設(shè)備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權(quán)的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負荷適應(yīng)性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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