WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。B)、重新組裝清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反順序進行組裝。用規(guī)定的扭矩，交鎖緊法蘭連接螺栓。用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。安裝執(zhí)行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。原理球閥的啟閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。接線柱密封，防止短路，必要時可涂抹凡士林。電池上嚴禁放置任何物品。充電器好不要放置在地上，盡量放置在支架上，有利于通風干燥。每日操作開始前，進行以下檢查：確定蓄電池有充足的電量；檢查機器各個連接件是否松曠，金屬連接件是否銹蝕，如果出現(xiàn)銹蝕，及時清理，并涂抹凡士林或固體潤滑油；放下吸水扒，調整吸扒，吸扒條與地面保持9，不然會造成吸水不好或膠條提前磨損；檢查針盤和百潔墊，百潔墊厚度不應小于5㎜，如果小于，請及時更換新百潔墊；每日操作結束后，進行以下維護保養(yǎng)：洗地機用完后抬起刷盤和吸水扒，以免對其磨損，將機體外部擦拭干凈，打開上蓋將進風口周圍的水擦干；將污水箱中的污水排空，清洗擦拭干凈；將吸水膠條擦拭干凈，清理出異物，并將吸水喉管拆下，用水沖洗，防止堵塞，影響吸水效果；檢查膠條磨損情況，若磨損嚴重，且通過調整無法復原，可將膠條反過來使用另一面，兩面均磨損，需更換新的膠條，短時間內膠條磨損嚴重，需調節(jié)吸扒；將刷盤、吸水扒升起，將機器停放在不容易碰撞的地方（不要停在斜坡處），取下鑰匙，在干燥通風、平坦的環(huán)境中放置或充電；如果長期不使用，需將電池卸下，將水箱都晾干后，加蓋防塵布。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動調節(jié)的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。
采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。
采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結合不同負荷來調節(jié)燃料供給，達到更加節(jié)能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。
采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養(yǎng)。
此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設計新穎、結構合理，工藝性能良好
1、鍋爐的設計、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。
8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。
9、氧含量調節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動控制水平
鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現(xiàn)了人機對話和遠程控制。
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