CDZH生物質臥式熱水鍋爐，對產品進行干燥，以提高產品中的有效成分，同時滿足運輸、貯藏和使用的需要。如化工生產中的聚氯、碳酸氫銨、尿素，食品中加工的奶粉、餅干，藥品制造中的很多藥劑，其生產的后一道工序就是干燥。干燥按其熱量供給濕物料的方式，可分為以下幾種：傳導干燥：濕物料與加熱介質不直接接觸，熱量以傳導方式通過固體壁面?zhèn)鹘o濕物料。：耙式真空干燥機、雙錐回轉真空干燥機。對流干燥：熱量通過干燥介質（某種熱氣流）以對流方式傳給濕物料。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

現(xiàn)代的板式換熱器是有效的間壁式換熱器之一。其主要傳熱元件是表面沖壓有波紋的薄板。薄板的工作周圍有特制的溝槽，溝槽中放有密封墊片。當一組薄板之間的墊片壓緊后，薄板間便形成供載熱體流動的曲折狹窄流道。此種換熱器結構緊湊且易于拆卸，從而便于檢修和清洗。方米體積的板式換熱器可有1-3m2的傳熱面積。按流道的情況及是否便于檢查和能否用機械方法清理傳熱面上的沉積物來分，板式換熱器可分為可拆式、半可拆式及不可拆式。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

7、節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
操作溫度一般都要低于大氣溫度或者高是接近氣溫。真空式結晶器的原料溶液多半是靠裝置外部的加熱器預熱，然后注入結晶器。當進入真空蒸發(fā)器后，立即發(fā)生閃蒸效應，瞬間即可把蒸汽抽走，隨后就開始繼續(xù)降溫過程，當達到穩(wěn)定狀態(tài)后，溶液的溫度與飽和蒸汽壓力相平衡。因此真空結晶器既有蒸發(fā)效應又有制冷的效應，也就是同時起到移去溶劑與冷卻溶液的作用。溶液變化沿著溶液濃縮與冷卻的兩個方向前進，迅速接近介穩(wěn)區(qū)。真空結晶器一般沒有加熱器或者冷卻器，如果要使溶液升溫或者預冷都是在不飽和狀態(tài)下進行。