生物質鍋爐

鍋爐容量：如果發現問題，經過元件更換、電路重新補焊和整理之后，電路一般應恢復正常工作。階躍給定信號初始值是通過高、中、低速運行繼電器控制的直流電壓，只要模擬相應繼電器動作，檢查階躍給定電壓是否與設計值一致即可?？捎脺y試線夾將高、中、低速運行繼電器KKZ和KD的常開觸點短接，觀察階躍給定繼電器KVKV1和KV0是否吸合，也就是測試其常開觸點對公共參考點之間是否有直流15V電壓，若有電壓，則表示繼電器吸合。動態調試當靜態調整完成后，即可進入動態模擬調整過程，一般內容如下：在曳引繩掛上之前，根據不同梯型，將電動機連接調速裝置或接三相電源，將轉換開關置于“檢修”位置，利用檢修點動按鈕使電動機起動，驗證電動機結線是否正確，起動電流是否正常，速度檢測裝置精度是否符合要求。主電路一般用粗實線畫在圖樣的上方或左方，它與三相電源相連，連接負載，允許通過大電流，受輔助電路的直接控制；輔助電路是通過較弱電流的控制，用細實線畫在圖紙的下方或右方，控制主電路動作的?？磮D步驟閱讀產品使用說明書在看圖之前應了解設備的機械結構、電氣傳動方式、對電氣控制的要求、電動機和電器元件的大體布置情況以及設備的使用操作方法，各種按鈕、開關、指示器等的作用。此外，還應了解使用要求、安全注意事項等，對設備有一個完整的認識。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
塑料線槽及其附件型號規格應符合設計要求，并選用相應的定型產品。其敷設場所的環境溫度不得低于-15攝氏度，其阻燃性能氧指數不應低于27%。線槽內外應光滑無棱刺，不應有有扭曲、翹邊等變形現象，并有產品合格證。纜線布放時應有冗余。在機柜處，雙絞線纜預留長度，一般為3~6m；終端處為0.3~0.6m；光纜在設備端預留長度一般為5~10m；有特殊要求的應按設計要求預留長度。設備間鋪設活動地板時，板塊鋪設嚴密堅固，每平方米水平允許偏差不應大于2mm，地板支柱牢固，活動地板防靜電措施的接地應符合設計和產品說明要求。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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