生物質鍋爐

鍋爐容量：優化設備評估體系。完善電力設備運行狀態的綜合評估標準，針對各個型號以及工作等級的電力設備進行分類評估，以各類電力設備的檢修、維護以及運行信息等為基礎獲取評估結果，然后根據結果信息不斷豐富電力設備的數據庫，嚴格要求工作人員做好檢修與維護工作記錄，內容要盡可能的詳盡，定期將其輸入數據庫中做好儲存，為后續的設備檢修與維護提供信息支持。設備管理工作方面的資金投入。為了進一步促進設備管理工作效果與質量的提高，應建立對應的信息管理系統，而這一系統的建立除了上述工作記錄的完善之外，還需要建立設備的實時監測系統，實現對相關設備的智能化監測及操控，在加強設備運行狀態的掌握同時還可以增加設備的使用時效。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
OB塊包含OB的啟動信息的20B的臨時局部變量TEMP，這些信息在OB啟動時由操作系統提供，包括啟動事件、啟動日期和時間、錯誤及診斷事件。聲明表中的變量的具體內容與組織塊的類型有關，參見下表啟動組織塊CPU的啟動模式和啟動組織塊400的CPU有3中啟動方式，暖啟動、熱啟動和冷啟動，300CPU只能暖啟動，參見下圖：用戶可以通過在啟動組織塊中編寫程序，用來設置CPU的初始化操作，設置開始運行時的某些變量的初始值和輸出模塊的初始值等。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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