冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節能器來吸收鍋爐排除的高溫煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。沉淀時間不同：反應池的沉淀時間要比沉降試驗的時間長很多。影響因素不同：反應池的運行工況受很多因素的影響，如進水對污泥層產生的擾動和生產過程需要而對污泥層的控制等，不能過分的迷信沉降比測試而忽略實際運行中的差異。沉降比只能初步反映污水處理過程中污泥特性，從而簡單判斷處理工藝工程中出現的問題，若要準確的分析和判斷污泥性狀、工藝狀況，還要結合其它數據來進行終的確定。總結通過以上分析，可以得出結論，污泥沉降比是污水處理過程中非常關鍵且容易被忽視的指標，要求工作人員要具有科學認真的工作態度和良好的工作習慣及敏銳的觀察能力，以及分析和解決問題的能力，其測定過程記錄的真實性與數據的正確性關系到污泥的沉降速率和沉降性能等關鍵控制指標，對污泥的處理和出水效果都有很大的影響。

本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結構，具有良好的熱伸縮性。

管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

由于該廠二期工程的受納水體——刺猬河屬于Ⅲ類水體，因此該污水處理廠二期工程出水達到DB11／89—212表1中的：標準。設計規模及水質污水處理廠二期工程設計規模為4萬m3／d，進水以生活污水為主，收水范圍與一期工程相同。設計中進水水質這一基礎數據的確定是否合理，直接關系到工藝流程的選擇，也關系到處理構筑物及設備參數選擇的合理性，進而影響出水水質。本工程設計中，對該廠一期工程近3年的進水水質進行統計分析，同時結合現狀情況，既考慮到區域發展可能帶來的水質變化，又避免因率取值過高而導致的處理設施和設備配置過大所造成的浪費，終確定的進出水水質見表1。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于國家一類地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開發,并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” 。控制系統通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動化程度高，節省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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