蒸汽鍋爐：對于密封式軸承，因內部已涂滿潤滑脂，不要用油煮加熱，可用電加熱法將軸承均勻加熱后套入軸承上。我公司現全部采用電動軸承加熱器進行加熱)轉子動平衡不好是產生機械噪聲的主要原因，所以要提高轉子的動平衡檢驗精度，盡量減少偏心的影響，電動機安裝時聯軸器的同心度。潤滑油選用合適且無雜質。潤滑脂的粘度大，噪聲低。但粘度過大時，會有攪拌聲。潤滑脂充添量對于非密封式軸承，要在軸承內塞滿潤滑脂，潤滑脂可由軸承的一端擠入，由軸承的另一端擠出，使潤滑脂填充在軸承內，兩端用手指抹平即可。
額定蒸發量：1000kg/hr~20000kg/hr
電路回路設計和空開和漏保選擇直接關系到后期居住舒適性和安全性。家用斷路器，只需要在三種參數上進行選擇，分別是——極數、附件和電流。我們一項一項的選，后將選出來的三種參數綜合在一起，就是需要的斷路器完整參數了。極數家用空開只有兩種極數，1P和2P。1P的特點是只能斷開火線，且只對火線提供相應的保護。2P的特點是同時斷開零火線，對零火線提供保護。很顯然，2P斷路器更好一些。但是一來2P斷路器的價格更高；二來2P斷路器的寬度太大，因此在狹窄的家用PZ30箱里，我們沒有辦法全部使用2P斷路器。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa
滿水量：4000kg~35000kg
常保水量：3100kg~28000kg
設計效率：≥92%
燃料消耗量
天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h
柴油：69kg/h~1357kg/h
產品特點：
鍋爐：煙管時三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。
耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。
燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。
啟動時間短：從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。
安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。
維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。
美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環境。
導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）
產品特點：
安全： 無集油盤構造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產生破損漏油的危險。
：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。
便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無漏煙之問題。
特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。
產品主要行業應用：
化學工業——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻
塑膠工業——押出機、雙向拉伸薄膜生產線、加熱成型機之加熱
橡膠工業——加硫機之加熱
瓦楞工業——壓波紋機之加熱，蠟之熔融
食品工業——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱
瀝青工業——熔融裝置之加熱
造船工業——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備
電子工業——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等
涂料及汽車工業——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜
合成纖維工業——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱
其他工程——上膠品之干燥等
設計理念：
◆ 選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現煙氣余熱的自適應回收利用。
◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環利用，充分利用余熱，回收利用率。