WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），在污水廠的管理人員中，都了解SV的在一定程度上是可以反應出系統的污泥量多少的，但是在污泥膨脹期間，SV的和污泥濃度的多少是沒有什么線性聯系的，而SVI的引入，就很好的避免了這種因為膨脹導致的污泥量增加的誤判。污泥量增加導致SV上升，SVI會保持一個低值，大約在8～15之間，但是由于污泥膨脹導致的SV上升，SVI會很高，一般在2以上，嚴重的到達4左右。所以SVI是判斷活性污泥膨脹的指標。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。
智能建筑的有以下特點，從環境方面來看：舒適性，使人們在智能建筑中生活和工作，無論心理上還是生理上均感到舒適，為此，空調、照明、消聲、綠化、自然光及其它環境條件應達到較佳和條件。性，提高辦公業務、通信、決策方面的工作效率；提高節省人力、時間、空間、資源、能量、費用以及建筑物所屬設備系統使用管理方面的效率。適應性，對辦公組織機構的變更、辦公設備、辦公機器、網絡功能變化和更新換代時的適應過程中，不妨礙原有系統的使用。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開發的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現了人機對話和遠程控制。
二是通過其他環節揮發產生，產生的VOCs由于具有很強的擴散性和反應活性，能夠在一定條件下經過各種復雜的化學反應發生轉化，該類形式產生的VOCs的排放量無法準確估計，產生源的分析也存在困難。化業VOCs治理新技術當下對VOCs的治理方法總共可分為兩類，一類是回收技術，另一類是銷毀技術。回收技術的核心思想是將化工企業中產生的VOCs進行吸收、過濾、分離，其次進行提純等處理，后展開資源化循環利用，傳統的回收技術包括：吸收技術、吸附技術和膜分離技術等。

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