1、適用于多種火焰爐等工業窯爐的工作襯里或保溫隔熱襯里，實現高溫節能； 2、強度高，單位容重小，用作工業窯爐頂、墻、門等部位，結構重量較普通低水泥澆注料減少30%以上，消除結構性斷磚、塌落等隱患； 3、以多孔莫來石為骨料，與多種微粉、分散劑配合，導熱系數低，保溫效果好，與普通澆注料比，可減少窯爐熱損失25%~35%，節約燃料10%左右； 4、施工簡便，既可現場整體澆注又可成型任何形狀預制件組合安裝。 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉載請保留原文鏈接:

莫來石澆注料用于石化工業管式加熱爐、輕柴油、乙烷裂解爐爐襯、常減壓爐、硫回收裝置、蒸汽鍋爐、龜甲網隔熱層、兩器筒體及管道隔熱單層、其他工業爐爐門、看火孔、觀察孔門內襯等。 莫來石澆注料加入剛玉后變為剛玉莫來石澆注料，以致密剛玉、莫來石為骨料,以白剛玉粉、α-Al2O3微粉及莫來石粉為細粉制作的澆注料。具有剛玉澆注料和莫來石澆注料共同優點。 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉載請保留原文鏈接:

莫來石澆注料加入剛玉后比莫來石澆注料多了剛玉的性能優勢。剛玉澆注料的性能優勢有良好的熱震穩定性、抗剝落性、耐磨性、抗酸性介質侵蝕性。因此剛玉莫來石耐火澆注料具有較高的耐壓強度，很好的高溫體積穩定性和抗熱震穩定性，優良的抗磨性和抗侵蝕性，可用于大型電站鍋爐防磨襯里和其它高溫窯爐的內襯。 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉載請保留原文鏈接:

要使莫來石質澆注料具有與莫來石類似的優良的高溫物理化學性能，澆注料的基質設計是關鍵?；|組成在某種意義上決定了耐火材料的性能，對于耐火澆注料尤其如此。由于耐火澆注料中引入了結合劑，特別是鋁酸鹽類結合劑會對耐火材料的高溫物理化學性能產生不利的影響。因此在澆注料的基質組成設計中，應在澆注料施工性能和強度的前提設計中下，盡可能地減少鋁酸鹽水泥的加入量。澆注料基質中微粉與超微粉組成的不同，澆注料基質的氣孔分布存在較大的差異。這種微氣孔結構及其分布對于改善澆注料的抗熱沖擊性能、抗渣蝕性能均具有重要意義。這些莫來石質耐火澆注料的基質的差異形成了價格上的差異。 注意事項： 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉載請保留原文鏈接:

在爐溫為1400℃的軋鋼加熱爐均熱段和加熱段上，采用體積密度為1.5~1.6g/cm3的輕質耐火澆注料進行工作襯的澆注，使用壽命已經超過2年，獲得了良好的節能效果，但是常用輕質澆注料的質量還有待進一步提高。

改善輕質澆注料的使用性能。選取高鋁水泥與微粉為復合結合劑，使澆注料在不同的使用溫度條件下均具有良好的結合強度，并添加部分耐火粉料，降低水泥用量和由此帶來的水化熱量。在此基礎上還配入了外加劑改善澆注料的施工性能。