永磁除鐵器適用范圍:適用于輸煤港口、大型火電廠、煤礦、礦山、建材等對除鐵要求特別高的場所，可在粉塵、潮濕、海邊鹽霧腐蝕嚴重等惡劣環境下正常工作，油冷已是國際上常用的電磁除鐵器冷卻方式，該產品按照德國和美國同類產品標準設計，采用蒸發冷卻鐵器生產工藝制造，可有效防油滲漏，產品質量穩定、成熟、可靠。

自卸式永磁除鐵器不吸鐵原因有很多,一般來說都是因為磁力不夠而造成的,因為很多客戶在購買自卸式除鐵器時,都為了節省成本,而導致除鐵器質量不理想,所以造成了自卸式除鐵器除鐵效果不好，自卸式除鐵器價格相對于普通的除鐵器來說,價格會稍微貴些，自卸式永磁除鐵器型號是根據輸送帶寬度而設定的,除鐵比較方便，所以選擇自卸式除鐵器時不能光圖便宜來采購，一定按照自身需要購買自卸式除鐵器。

永磁除鐵器型號,其中管道式除鐵器,它受磁鐵吸力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,管道永磁除鐵器隨著粉末增多,可以采用自卸式管道永磁自卸除鐵器，免去人工頻繁斜鐵的麻煩。

除鐵器在選礦領域之中,對于有色金屬.稀有金屬以及非金屬礦石的選別為其鋪平了機械行業的發展之路,，礦山機械為用戶提供的除鐵器實施磁性與非磁性礦物之分離過程,懸掛式永磁除鐵器,其所涉及之工藝過程礦物處理量大，回收率高.同浮選工藝相比對資源的能耗較低并且無藥劑污染性,在我國選礦行業的發展過程中更加的、更加的、為用戶礦產事業發展提供很好的幫助。
永磁自卸式除鐵器，又稱RCYW系列無托輪永磁自卸式除鐵器，區別于其它由托輪驅動的永磁除鐵器，它是驅動電機通過鏈條、鏈輪驅動帶卸鐵刮板的皮帶等循環卸鐵運動。廣泛應用于建材、化工、鑄造、糧食、輕工業等行業。整機結構緊湊，體種小，構件少，便于吊裝管理，經濟實用，能夠在狹小空間內工作。總體尺寸小，可稱為輕型永磁自卸式除鐵器，長度、高度分別是C型;70%、80%鐵氧體和銨鐵硼永磁材料組成復合磁第，磁場強度高、吸力強、不易退磁。噪聲低，皮帶具有自動偏功能，并能連續吸鐵、卸鐵。重量輕，平均不到C型重量的75%。采用全密封軸承座，適應惡劣的環境。無需勵磁線圈及冷卻系統，能耗低。結構簡單，維護量小，保障長期無故障運行。控制部分可與皮帶機連鎖，實現就地手動控制和集中控制兩種方式。
自卸式永磁除鐵器可分為整架和自卸式電磁除鐵器本身結構，整架上安放動力滾筒、被動輾及托輪，動力滾筒、被動輪及托輪上安放環抱除鐵器本身結構運行的卸鐵托帶，在除鐵器本身結構上面安安放制冷設備，制冷設備始末出油管與盤繞除鐵器本身結構內腔連接，出油管上通順有油泵，構成油路輸油系統，制冷設備邊上安安放與盤繞除鐵器本身結構內腔連接的油枕。憑據仰制冷卻油循環換熱方式，此外加上散熱機降溫，就降溫效果好，磁力力大大下降，布局緊挨著，運行均衡，運用實在可靠，適合大流星、比較多的物料、除鐵不好高的煤、港口、輸送電力系統等行業。
自卸式永磁除鐵器和傳送帶之間的距離應盡可能小，因為距離越小，磁力越大。除安裝設備外，重要的是除鐵效果。那么影響設備除鐵效果的因素主要是電磁體的冷卻和散熱。除鐵結構對除鐵效果也有一定的影響，煤層厚度對除鐵效果也有一定的影響。
現有自卸式永磁除鐵器的運行控制方法有兩種現場手動控制方法。控制室啟動過程的遠程控制模式。在正常操作條件下，除鐵器的操作處于自動控制模式。操作控制方法如下︰永磁除鐵器啟動控制∶永磁除鐵器啟動器從皮帶輸送機啟動，皮帶輸送機啟動，皮帶輸送機上的一對常開觸點將壓力控制柜拉高，并打開位置除鐵器。獲取運行命令以開始運行。當皮帶分離機停止的皮帶輸送機停止運轉時，皮帶輸送機控制柜上的聯合繼電器斷電，并且常開觸點斷開﹔永磁除鐵器設置為延遲停止功能，當組合繼電器斷電10分鐘后，電路斷開設備斷開。
自卸式永磁除鐵器的懸浮液越低，除鐵效果越好，效果越高，材料的稀釋率越高。自卸式永磁除鐵器的磁場強度越高，除鐵效果越好。如果您想安裝，請找到角度并正確懸掛電磁除鐵器。懸掛高度越低越好，不會影響皮帶的正常運行。正確的安裝和懸掛將對除鐵器的性能產生重大影響，在實際使用過程中，應正確使用和維護，以達到良好的除鐵效果。