鉻剛玉澆注料的標(biāo)準(zhǔn)是什么？鉻剛玉澆注料的組成及應(yīng)用范圍。
2021-06-17 09:58
鉻剛玉耐火澆注料是以AL2O3和Cr2O3為主要成分的可澆注耐火材料。屬中性耐火澆注料。它是由粗骨料、細(xì)骨料、和粉料按一定比例配合，并加入一定量的結(jié)合劑和外加劑共同組成的該料適宜于澆注施工成型。

鉻剛玉澆注料隨著Cr2O3用量的增加，澆注料抗渣性也隨之提高，特別是抗熔渣滲透性提高顯著。因 為Cr2O3與AL2O3反應(yīng)形成鋁鉻固溶體，與其它雜質(zhì)反應(yīng)形成含鉻的玻璃相，成孤島狀充填在鉻剛玉晶體 之間，而且黏度較大，能阻止熔渣的滲透：因高黏度液相覆蓋在反應(yīng)層表面，也降低了熔渣的侵蝕速度 。從澆注料的抗渣性上看，添加Cr2O3越多越好

鉻剛玉澆注料主要用于炭黑反應(yīng)爐、水煤漿氣化爐內(nèi)襯，使用溫度一般在1700度以上。鋯剛玉澆注料主要用于玻璃行業(yè)窯爐，抗玻璃侵蝕能力強(qiáng)，棕剛玉澆注料耐磨性能好，一般用于電廠噴煤管、鍋爐內(nèi)襯、軋鋼加熱爐滑軌等。復(fù)合剛玉澆注料是根據(jù)使用溫度和環(huán)境不同添加特定材料制成的復(fù)合型剛玉澆注料，一般用于水泥回轉(zhuǎn)窯，有色金屬熔化爐，鋼鐵行業(yè)等。鉻剛玉耐火澆注料具有抗沖刷、耐腐蝕、荷重軟化溫度（1700℃）高等特點(diǎn)，且施工方便，砌體致密性好，成本低，可應(yīng)用于冶金、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)的窯爐和熱工設(shè)備。返回搜狐，查看更多

剛玉澆注料產(chǎn)品特性

（1）耐壓強(qiáng)度高，高溫襯體穩(wěn)定性強(qiáng)。

（2）體積密度大，整體內(nèi)襯抗熔渣侵蝕和滲透性強(qiáng)。

（3）抗固體顆粒、粉塵、高溫氣體沖刷性強(qiáng)。

（4）耐機(jī)械磨損性小。

（5）不受H2、CO等還原性氣體的影響。

隨著煉鋼廠生產(chǎn)工藝的要求，連鑄和爐外精煉的發(fā)展，使鋼水在鋼包內(nèi)停留時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)，從而加速了鋼水對(duì)包襯的損毀，造成鋼包使用壽命低，包齡變短，因此需要次高強(qiáng)度耐火澆注料。鄭州榮盛耐材生產(chǎn)的鋼包耐火澆注料以高純度電熔鋼玉為主材料，基質(zhì)中摻加高純度的尖晶石，并加入適量的粘結(jié)劑、外加劑(分散劑、減水劑)等制成。具有良好的抗渣性和抗剝度性，體積穩(wěn)定性高，強(qiáng)度大、燒結(jié)時(shí)間短優(yōu)點(diǎn)。有效提高包齡和使用壽命，可以傳統(tǒng)的八十多爐提高到一百三十四爐。

化學(xué)分析時(shí)，主要測(cè)定Al2O2、TiO2、SiO2、Fe2O3、CaO、Mgo、Cr2O3、Na2O和K2O等氧化物的含量。
副成分是原料中伴隨的雜質(zhì)成分和改善某方面性能的添加成分。例如，高鋁質(zhì)耐火澆注料中的主要成分是A2O3和SO2，其雜質(zhì)成分為Fe2O3CaO、MgO、Na2O和K2O等；黏土結(jié)合耐火澆注料中的主要成分仍為Al2O3和SO2，因加鋁酸鹽水泥促凝劑和聚磷酸鈉分散劑，分析時(shí)有CaO和P2O，為添加成分，還有Fe2O3等雜質(zhì)成分。