按耐熱度不同分為惰性氧瓷球、耐火瓷球、瓷球又分有波蘿球、開孔瓷球、多孔瓷球、開孔瓷柱、蓄熱瓷球、高鋁瓷球等。
氧化鋁瓷耐火球是用于石油、化工、化肥、天然氣及環保等行業，作為反應器內催化劑的覆蓋支撐材料和塔填料；蓄熱耐火球強度高、耐磨損、導熱率和熱容量大，蓄熱；而且熱穩定性好，溫度劇變時不易破裂等優點；

高鋁耐火球，氧化鋁含量高，密度大，機械強度高，耐磨性能、耐熱性能，既可做化工填料，高鋁瓷球又可做研磨，用于化工,機械、電子、環保等領域。

耐火球的材質不同，所用的部位和行業爐襯也不同， 用量大的當屬高鋁球，用在冶金行業的熱風爐蓄熱體。而手工制作的直徑20、30的耐火球用量，相對就少。只是一些特殊行業做填充用。

耐火球在實際使用過程中的主要作用是由于其具有很好的耐高溫性以及高硬度，將耐火球均勻的放入到加熱爐中能夠起到對氣體均勻分布，分散均勻的氣體能夠減少對催化劑的作用，延長催化劑的使用壽命，同時它又有很高的硬度，所以在加熱爐中能夠對加熱物體起到支撐的作用。

包裝和貯存、運輸
1、耐火球一般采用塑料紡織袋內襯塑料薄膜袋包裝，用戶有特殊要求時按供需雙方協議規定進行包裝，每袋凈重20~25kg。包裝時須牢固，以在運輸過程中不產生破損。
2、裝卸運輸時應小心輕放、放置平穩；產品應貯存在干燥、清潔有遮蓋的庫房保存，避免曝曬、雨淋和受潮。

高鋁耐火球作為一種耐火材料，由于其體積小、那高溫、耐腐蝕、被廣泛的應用在陶瓷燒制、瓷釉燒制、玻璃燒制、化工等工廠，主要堆砌于工業窯爐中，可達到蓄熱的作用。由于耐火球的耐高溫性能好，其高的耐火溫度能夠達到1900度左右，所以也特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中，起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護催化劑的作用。

耐火球的主要作用是起蓄熱體用，直徑小的瓷球有用做填充使用。也有大小球搭配使用。比如在熱風爐中下段則可使用Φ60mm 和 Φ40 mm 搭配使用。但是近年來是基本取消了搭配使用，以Φ50mm或Φ60mm的球使用具多，但已不做搭配使用，取消了Φ40 mm 的使用。
耐火球直徑大小不同，但化學成分及礦物質組成是一樣的。球在做蓄熱體使用中，爐墻耐火磚破損的粉末中的雜質會在耐火球表面混合，使球黏結成在團狀，使耐火球體黏連。使用過后的揀選，就是把粘連的耐火球揀選出來，不粘連的配合新生產的球繼續使用，而粘連嚴重內在質量發生變化的不能再做使用。
耐火球在在溫度提升中，粉體冷態抗折黏結強度隨溫度升高而提高，當溫度為1100 ℃時，粉體處于未黏結狀態，當溫度1 150 ℃時，耐火球就會粘結在一起，甚至會產生混合粘結，出現多個耐火球粘連在一起，甚至粘成很大的粘連大球體。這種粘連會造成耐火球強度降低，要通過洗球、篩選，內在質量變化不大的耐火球可以重復利用。