混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹，則混凝土或砂漿就會(huì)遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，因此應(yīng)嚴(yán)格遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104—97）進(jìn)行施工。

凝固后的砂漿層或混凝土構(gòu)件，如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會(huì)有強(qiáng)度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會(huì)分解；另外，某些骨料在高溫條件下也會(huì)分解或體積膨脹。　對于長期處于較高溫度的場合，可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進(jìn)行隔離防護(hù)。遇到更高的溫度，應(yīng)采用特制的耐熱混凝土澆筑，也可在混凝土中摻入一定數(shù)量的磨細(xì)耐熱材料。

人們常常忽視用水量對混凝土強(qiáng)度的影響，施工中為便于澆搗，有時(shí)不認(rèn)真執(zhí)行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發(fā)后便會(huì)在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會(huì)使混凝土強(qiáng)度降低。因此在保障澆筑密實(shí)的前提下，應(yīng)大限度地減少拌合用水。　許多人認(rèn)為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越堅(jiān)固。其實(shí)，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而產(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下，抹灰時(shí)應(yīng)先用1：（3—5）的粗砂漿抹找平層，再用1：（1.5—2.5）的水泥砂漿抹很薄的面層，切忌使用過多的水泥。

酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會(huì)發(fā)生中和反應(yīng)，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。　在接觸酸性物質(zhì)的場合或容器中，應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能，應(yīng)選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴(yán)格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。

一般的水泥浮雕制作過程主要是：
1、在平整的水泥墻上面上墻抹水泥灰，根據(jù)一般的浮雕厚度約2cm的水泥灰，水泥標(biāo)號一般為1:1。

2、約兩小時(shí)在水泥未干透的灰上面摳出需要制作的剪影輪廓，并在不需要造型的部分進(jìn)行摳毛處理。

3、在第二步的剪影輪廓的基礎(chǔ)上面繼續(xù)抹灰，根據(jù)造型的需要進(jìn)行適當(dāng)造型，造型完畢用抿刀進(jìn)行拋光處理，完成浮雕雕刻。

4、造型完畢，半天后對水泥雕塑進(jìn)行澆水，平均每隔3個(gè)小時(shí)交一次水，晾干后兩天進(jìn)行上色處理。

5、根據(jù)浮雕實(shí)際情況，一般上色根據(jù)浮雕設(shè)計(jì)，摳毛顏色處理一般通過刷制真石漆達(dá)到效果、光面可通過丙烯顏料上色(防止上色脫落一般采取加用適量的白乳膠混合丙烯上色)。

水泥直塑雕塑的制作方法，要根據(jù)水泥雕塑造型的尺寸和樣式進(jìn)行鋼筋骨架的焊接工作，再用電焊網(wǎng)覆蓋在骨架的表面，固定，隨后進(jìn)行次的批灰工作，在進(jìn)行第二次批灰的時(shí)候就可以進(jìn)行造型的，刻畫水泥雕塑細(xì)節(jié)。