全自動桶裝水灌裝機的正確使用及維護保養知識在現在加工業中有著舉足輕重的位置，是很多食品、飲料、、日化企業生產加工的設備之一，為我們的生活發揮著越來越大的作用。對于企業來說，全自動桶裝水灌裝機的使用不是什么問題，但是在其維護與保養，卻是很少人知道。在此，相關技術人員根據以往的經驗，做如下闡述。在全自動桶裝水灌裝機、刷瓶機以及沖瓶機使用前，1.裝機然后再進行調試，在調試前要仔細閱讀說明書，準備好所用的工具。2.裝機、刷瓶機以及沖瓶機安裝好之后，將灌裝軌道、接瓶盤調成水平，儲液桶內盛滿物料，所有電器開關處于關閉位置。3.灌裝的容器插入工裝盒內全自動桶裝水灌裝機，接通外接電源，電源插座是三腳插座，并有可靠接地線，防止萬一機殼漏電擊人，將機器電源開關撥到ON，電源指示燈亮。4.裝架支撐板將灌裝架頂住，用手指向上頂動灌裝頭上的定位套，定位套應能靈活上下移動，其中的灌裝針露出或縮回進無阻礙。5.儲液桶下方的開關撥至開的位置，使物料能流入總計量泵內，根據每次容器灌裝總量，調節曲柄上的螺絲，將灌裝調速板的旋鈕旋至20度左右，再將灌裝調速板上的開關撥至開的位置。6.灌裝頭流出液體為設定量時，將液量微調螺母旋緊，罩上灌裝頭外殼，松開灌裝架支撐板。在全自動桶裝水灌裝機使用后還要注意它的保養，在保養時拆洗活塞和時要同時卸下上的固定螺絲，以免在拆個時影響到另一個的工藝要求。在活塞式全自動桶裝水灌裝機清洗之前，應把內的剩余產品干凈，然后在料桶內灌滿柔和清洗液。氣缸在出廠時已加好潤滑，請不要打開或加任何潤滑油，確保全自動桶裝水灌裝機表面清潔衛生，不工作時進行斷電處理。此外，在堅持維護和正確使用全自動桶裝水灌裝機的同時，還要定期進行檢測、調試。只有這樣全自動桶裝水灌裝機才能健康穩定的工作。隨著生活水平的不斷提高，人們對于飲料以及日化產品的需求不斷增加，企業不斷發展，對飲料全自動桶裝水灌裝機、刷瓶機以及沖瓶機的使用也越來越多，全自動桶裝水灌裝機使用中應注意的問題也日益尖銳，因此，為了企業更好的生產，對其維護工作還是十分有必要的。

直擊桶裝水生產線，大水廠就是不一樣
工人把一排排去蓋空桶放入流水線
擺放好的空桶進入清洗消毒環節
（堿洗、酸洗、消毒沖洗、凈水沖洗、純水沖洗等數個工位的沖洗工藝）
凈水器設備
（水加壓泵提高系統供水壓力，然后通過多介質過濾器清除水中的懸浮物、雜質，濁度、色度、硬度、鐳、鈾等放射性元素等；活性炭過濾器清除水中余氯、異味物質和異味氣體，改善口感；精密過濾器進一步去除水中雜質，中空超濾器將水中雜質、膠體、酚類化合物、氯化物、等各種有害物質清除掉，并將水中有益的各類礦物質保留在水中）
灌裝
（無壓力均勻灌裝，達到液位準確不噴桶漲桶，無溢水滴水，無二次污染）
打標和封裝
已碼好的桶裝水

現在我給大家總結一下
從桶的清洗方面：空瓶---檢測---預處理---脫蓋---外表刷洗---內表堿洗---內表酸洗---內表消毒沖洗---內表凈水沖洗---內表純水沖洗等
從水的凈化方面：水源（太行麓深巖層裂縫含水層，綠色、天然、）---儲水池---石英砂過濾---活性炭過濾---精濾---超濾---臭氧消毒---成品水儲罐---灌裝/壓蓋---燈檢---套標/熱縮---包裝---成品庫存---終檢驗---出廠
從瓶蓋凈化方面：瓶蓋---凈水沖洗---沖洗消毒---凈水沖洗---臭氧水沖洗（到壓蓋的流程）
通過對桶裝水生產整個工藝過程的介紹，希望全自動化的桶裝水生產線讓大家對我們的桶裝水的衛生安全更有信心，消除對我們的擔憂和疑慮，同時增加桶裝水的消費知識，督促我們供進一步提高誠信意識。

桶裝水生產線主要由水處理設備、灌裝機、旋蓋機、吹瓶機、理瓶機、噴碼機、貼標機等組成。
水處理設備：主要由原水泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子過濾器、保安過濾器、反滲透系統、純水箱、臭氧發生器組成。
①原水泵的作用是穩定供水量；
②石英砂過濾器是利用石英砂作為過濾介質，在一定的壓力下，把濁度較高的水通過一定厚度的
粒狀或非粒的石英砂過濾，達到降低水濁度、凈化水質效果的一種過濾設備；
③活性炭過濾器采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附；
④鈉離子交換器即軟化器是用于去除水中鈣離子、鎂離子，制取軟化水的離子交換器；
⑤保安過濾器的精度過濾器用來截留預處理系統漏過的少量機械雜志；
⑥反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透；
⑦純水箱的作用是儲存和調節水量；
⑧臭氧發生器的作用是消滅水中的病毒、大腸、酵母、霉菌。
桶裝水設備：南承用于液體灌裝。在一機上實現沖瓶、灌裝、封蓋。灌裝機采用卡瓶頸懸掛運行工態設計、從而使瓶在高速運行狀態下平穩、可靠，同時大大減少了變更件的數量使更換瓶型時更加方便、快捷。采用新一代不銹鋼翻轉式瓶夾，使鉗夾與瓶口螺紋以上部分不接觸，并設有噴頭，使瓶內壁沖洗充分、無死角。
桶裝水自動套袋機采用無泄漏壓力旋轉灌裝技術，能夠保障的灌裝液位，而且不需要我們去做調整。桶裝水全自動套袋機的灌裝速度非常快，它每小時可將600到1500桶五加侖水瓶，以便于我們運輸和存放，非常的節省人力。
桶裝水全自動套袋機的特點：
1、桶裝水全自動套袋機的包裝，它采用機械化操作的當時，大大的降低了人工成本;包裝速度可以達到800到1600桶/時，可節省兩到四名操作員，每年可節省人工成本約十余萬元，同時也降低袋子成本，比老式五加侖提瓶機膜成本降低大約三分之一。
2、收縮封口后桶袋貼桶外緣，美觀緊湊。
3、塑料膜可起到保護水桶作用，降低磨損。
桶裝水全自動套袋機的工作特點：
1、輸送系統：變頻可調速運行。
2、輸送運行大負載：20KG/0.5米/秒。
3、套膜方式：步進電機輔助進膜方式。
4、封切方式：電熱絲壓力熱切封袋方式。
5、進桶方式：自動檢測進桶，自動輸送。
6、適用產品規格：五加侖桶或定制桶，需要統一規格。
桶裝水自動套袋機使用的注意事項有哪些
1、在設備和供電線路的周圍，不能存在易燃或易爆的危險品。
2、線路和電器設備如果出現故障，對于它的維修和調整，找維修人員進行操作。
3、不可在水路不通暢的時候打開高壓泵和增壓泵，否則會發生暴管的情況。
4、設備內部管道如果漏水，不可再進行操作，務必把電源切斷，再做處理。
5、開啟設備前要確保機器上的設備和元件都是干燥的。
6、高壓泵和增壓泵在沒有水的時候不可運轉。
7、在原水的壓力不足的時候，不可對高壓泵進行強制的啟動。
8、關機的時候要注意關閉原水增壓泵前要先關閉高壓泵。