鄭重承諾：就業后提供技術支持！隨到隨學，時間不限，學會為止，而且這十幾年積累了大量人脈，學好后推薦就業！

課程內容

　　1、學前培訓，UG軟件的介紹及安裝，文件管理，不同版本的區別，如何有效的學好這門課程、自定義角色界面的加載，快捷鍵，鼠標的使用，視圖，背景，隱藏,坐標系,圖層的使用、草圖命令的講解。

　　2、成性特征1（拉伸，旋轉，掃掠，基準平面），基本體的創建、成性特征2（縮放，抽取體，布爾運算，縫合，連接面，刪除面，修剪體，拆分體，邊導圓，導斜角）、特征操作（偏置面，面導圓，拔模，抽殼），同步建模，移除參數、變換，移動對象，分析。

　　3、三維零件實例繪圖4（從CAD到UG三維）。

　　4、工程圖命令講解。

　　5、圖框的制作及打印，實例出圖。

　　6、加工環境的介紹，創建程序，創建刀具，創建幾何體，二維挖槽開粗加工、2D清角，2D外形輪廓加工，平面銑。

　　7、3D開粗（跟隨周邊，工件），二次開粗（參考刀具，IPW）、等高精加工，等高清角，固定輪廓（區域銑削）、固定輪廓（邊界，曲線點，螺旋，曲面，流線加工）、固定輪廓（清根，文本，刀軌，徑向切削）。

　　8、鉆孔，攻牙，鏜孔。

　　9、倒角加工（2D和3D），倒扣加工，螺旋銑削，刀具補償,刀路德變換、后處理（手動換刀，自動換刀），程序單的填寫及制作、加工模板及刀具庫的創建。

　　10、EDM放電原理，電極的基本結構，材料，出火花圖、抽面拆電極，整體電極及局部電極的分析技巧、一般電極的加工流程和思路及火花位的設置。

　　11、薄壁電極加工技巧，多個電極排成條加工或者多個鎖板加工方法，普通機與高速機電極加工參數設置。

產品模型的建立還可以使用來自于測量的結果點云。Cimatronit的逆向工程以其全面而強大的功能而在北美和西歐得到了非常廣泛的應用.它為工程技術人員提供了一整套的面向點云的處理工具:點云的分割,投影,刪除,加密,過濾,去噪,斷點的分析等等.對于每個點云,用戶可以根據實際情況,選擇是先由點云生成幾何樣條,還是從點云直接產生曲面模型,對生成的曲面模型還可以用彩色圖的方式進行精度分析等.用戶可以定制數據格式處理器,使得系統可以讀取任意格式的數據信息.在得到產品模型之后,用戶就可以利用Cimatronit的強大模型設計和修改能力,對模型進行必要的修改和調整,進而進入加工系統實現加工編程。

學習內容：

圖形編輯、修飾

圖形的編輯修改，常用修改工具的特點、應用；包括：圖形的復制、偏移、鏡像、陣列、移動、旋轉、縮放、拉伸、延伸、延長、倒角、打斷、合并、分解等；、圖形的修飾，合成；點、圖案填充、面域、布爾運算；文字的分類、輸入、編輯；表格的繪制、編輯等；、圖形的進一步修改，圖形疊放次序的控制，填充圖案的編輯，多段線與樣條線的編輯。

電極設計

電極設計介紹拆電極的步驟，電極裝配的方法，工作中常用的電極扣火花位的方法和注意事項；、復雜模具拆電極，編程工藝安排，特殊情況處理方法；、工程圖的制作出工程圖，出電極放電圖.電極碰數的取整；、設置軟件安裝，快捷鍵，工具條，加工模板，刀具庫，后處理的設置.

1、有機械制圖基礎；

2、有模具鉗工基礎或有機械加工基礎；

三維設計、UG NX 鈑金設計、UG NX逆向設計、UG NX數控銑削編程、UG NX模具設計(塑料模具或沖壓模具方向)、3D設計與打印技術、綜合實例、畢業設計（2）各種構建自由曲面的工具、使用由底向上和從上而下的方法建立裝配結構、生成裝配爆炸視圖、裝配干涉檢查、裝配數據管理、創建各種工程視圖、尺寸標注、制作圖框、圖紙打印等制圖工具，完成本課程內容，有能力應用三維造型軟件制作中等復雜程度零件的制作、實現產品裝配及相關裝配任務、制作3D模型的二維工程圖。

（3）實際案例的設計過程，鍛煉綜合應用三維造型建模工具和建模思想的能力，培養和提高設計思維，完成本課程內容，將有能力應用三維造型軟件進行產品參數化和優化設計、反求設計、裝配設計。

（4）掌握工廠編工藝，傳授多年的編程加工經驗與技巧。我們有實訓機床：東莞VDF850加工中心，讓每位學員到加工現場觀摩了解CNC加工過程及其工藝，還可讓每位學員實學實戰，體驗一下自己的學習成果，讓每位學員都能夠更好的去掌握與應用自己所學到的技術。

（5）掌握鈑金零件建模的方法與技巧，掌握鈑金件設計，制造和展開的方法與技巧。諸如彎曲、法蘭、切口和其它可成形的特征。UG鈑金設計模塊是用一種基于實體和基于特征的方法來定義鈑金零件的，利用UG的鈑金設計功能，成功創建和制作鈑金零件。利用鈑金特征以及綜合內置過程和材料信息，設計任何實體的鈑金部件，可以獲取任何成形的或展平的零件信息。包括：鈑金預設置和標準、鈑金彎邊、鈑金內嵌彎邊、鈑金折彎、通用彎邊、鈑金沖壓、鈑金孔、鈑金槽、鈑金裁剪、鈑金筋、鈑金橋接、鈑金托架、工藝過程中的鈑金零件、平面展開等。

（6）反求技術是采用三坐標測量機或激光掃描儀來采集物體表面的空間坐標值,之后再使用UG軟件，依據數據的屬性，進行分割、再采用幾何特征和識別方法來分析物體的設計及加工特征,利用UG軟件，把分割后的三維數據作表面模型的擬合，得出實物的三維模型。檢驗、修正三維模型。