傳統工藝找平需要支模板來控制地面標高、拉控線，標高誤差較大，整個地坪的水平度和平整度不能。采用激光對點發射器，適用于大面積一次性鋪筑，由激光測控系統實時控制標高，找平不需要拉控線，中間也不需要支側模板來控制地面標高，從而避免了施工過程中因模板（槽鋼）的震動而帶來的標高誤差，也減少了傳統人工分塊支模引起的標高誤差。

傳統工藝施工人數較多，需要支模板（槽鋼）、打點、攤鋪，需要人力20人左右，人力成本高，施工效率低，每天施工面積在2000㎡左右。采用霹靂鯊激光整平機能將其總體人數縮減為4—8人，可單人操作，每天施工面積提高至3000㎡—5000㎡，大大降低了人力成本，激光對點，高準確、低誤差。與傳統工藝找平施工對比需要支模板來控制地面標高、拉控線，標高誤差較大，選擇自動激光整平機。

使用范圍
適用于對整體平整度要求高的大型場地，比如大型倉儲中心、物流中心、零售業的綜合配送中心、超窄巷道倉庫、鐵道運輸儲備中心、貨運碼頭、電視節目演播室、溜冰場、使用精密儀器、設備的生產車間、工業廠房車間、航空航天制造中心等。

在激光整平機使用中，管理和操作人員要根據當時當地天氣情況、空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學腐蝕對激光整平機的影響，是防止雨水及空氣中化學成分對機械的侵入。

激光整平機是一種現代化的地面平整設備，適用于解決路面、橋梁、機場的道路、場地和廣場等大面積施工中的平整問題。它通過使用激光控制技術，能夠無縫連接多個平整機進行的測量、定位和運動，實現一次性完成對大范圍土地表面的平整。激光整平機通過激光傳感器偵測施工現場的高程數據，并將這些信息傳遞給機器的計算機控制系統，從而工作的準確性和平整度。其在施工過程中不會出現波浪、凸起、坑洼等不合格情況，因此有效地提高了整體施工效率和質量。

清洗激光整平機各零件表面油污，檢查所有的連接部位是否緊固可靠。各潤滑部位進行多面加油，檢查電氣系統各線路是否良好，限位開關置是否正確，連接是否牢靠，空負荷試車，對升降電機全行程升降不少于10次，要求傳動靈活，停車準確，無卡阻；主傳動正反轉動運行平穩，聲音正常，空車試運轉后，再進行負荷試車。根據被矯正工字鋼翼緣板的寬度調整好機架的位置，根據板的厚度，調節好導向棍的正確位置，注意每側導向棍要與腹板留有2-3mm的間隙，禁止用激光整平機作旁彎校正。