靜電噴塑工藝在石材機械中的應(yīng)用和發(fā)展
概述 　　傳統(tǒng)的石材機械表面一般采用噴漆或刷漆工藝，油漆的利用率均在60%左右，不但浪費油漆，而且污染環(huán)境，勾兌油漆需用大量的稀料，使用成本較高。傳統(tǒng)的油漆作為分散介質(zhì)的溶劑存在一定的毒性，揮發(fā)污染環(huán)境并有害于操作和使用人員的身體健康。并且油漆的附著力不是很強，固化時間較長，在噴漆或刷漆過程中易造成油漆的流淌，噴漆前需刷防銹底漆，并且油漆表面不耐磨，易脫落，使機械設(shè)備的外觀出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。同時對油漆操作工的技術(shù)要求比較高。而靜電噴塑工藝和傳統(tǒng)的油漆工藝比較，有明顯的優(yōu)勢：使用塑粉進行靜電噴塑，塑粉采用潔凈的壓縮空氣作為分散介面，不用使用稀料進行稀釋，有利于環(huán)境保護和操作及使用人員的身體健康。采用靜電噴塑塑粉回收后可以重復使用，塑粉利用率高，所以一般靜電噴塑塑粉的利用率均在98%以上，與溶劑型涂料比較利用率大大提高。噴塑涂層外觀質(zhì)量使機械設(shè)備明顯提高了外觀檔次，塑層附著力和機械強度明顯提高和增強，工件表面涂層堅固耐用、耐酸、耐堿，機械性能與金屬表面附著力性能指標均為優(yōu)良。并在“三防性能”（霉菌、濕熱、鹽霧）及電絕緣性能亦良好；而且噴塑施工塑層固化時間明顯縮短，塑層耐磨耐腐蝕能力明顯高出許多，并且工件不需要任何底漆。在噴塑過程中絕不會出現(xiàn)任何流淌現(xiàn)象，操作簡單，可縮減涂裝工序，一次噴涂即可達到所要的涂層要求，對操作人員技術(shù)要求不高。與傳統(tǒng)油漆工藝比較，成本明顯低于油漆工藝，質(zhì)量明顯油漆工藝。由于靜電粉末噴涂工藝具有到的性，因此近年來它被越來越多的用戶接受。大洋機械制造有限公司將噴塑工藝應(yīng)用于180、200、250系列龍門鋸石機和各類石材切割機、磨機的電控柜、各類護罩、箱體、機殼等，取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。　　靜電噴塑工藝原理　　用靜電噴粉設(shè)備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻地吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。　　靜電噴塑的工藝流程及各工序相關(guān)設(shè)備和原材料　　1.前處理工藝流程：除油、除銹、磷化、鈍化。工件處理后不但表面沒有油、銹、灰塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。相關(guān)設(shè)備和原材料：前處理槽（混凝土做槽或塑料焊接槽池）；相關(guān)化學藥品：硫酸、鹽酸、純堿（Na2CO3），酸性除油劑、磷化液、鈍化液。　　2.靜電噴塑工藝流程：靜電粉末噴塑：將工件表面利用靜電吸附原理均勻地噴上一層塑粉，落下的塑粉通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。相關(guān)設(shè)備和原材料：①靜電噴塑機（靜電粉末噴涂機）1臺或多臺；②具有粉末回收功能的噴房（單工位或雙工位）；③塑粉（噴涂原料，又稱粉末涂料）。　　3.高溫固化工藝流程：將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185℃），并保溫相應(yīng)的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。相關(guān)設(shè)備和原材料：固化爐（需要自動控制的參數(shù)：溫度、保溫時間）。固化爐加熱方式：電加熱、燃油加熱或燃氣加熱。　　4.裝飾處理工藝流程：為使靜電噴涂的工件達到某一種外觀效果如各種木紋等而采取的處理工藝（可以通過選擇不同的塑粉來實現(xiàn)）。　　靜電噴塑工藝在石材機械應(yīng)用中的常見故障分析和解決辦法　　1.出粉正常但不上粉或者上粉很少。故障原因：主機噴槍保險燒斷（1A）；噴槍進水，高壓靜電被短路，系統(tǒng)處于保護狀態(tài)，輸出電壓很低；選用粉末不是靜電噴涂用粉末、粉末受潮、粉末質(zhì)量不佳；工件與主機之間的接地連接不良；供粉泵阻塞，噴槍噴嘴阻塞；輸出電壓調(diào)得過低。解決辦法：更換1A的噴槍保險；分解并充分吹干噴槍，檢查并解決水分來源，壓縮空氣干燥；換用合格的靜電粉末；檢查接地線連接情況；清洗供紛泵，清洗噴槍噴嘴積粉；推薦工作電壓：60~70KV。　　2.上粉效果不理想。故障原因：輸出電壓過低；空氣壓力過大，粉末被吹跑；粉末受潮或者質(zhì)量不佳（用回收粉過多）；工件接地線接觸不良或者掛鉤上沾有過厚的已經(jīng)固化的粉末。解決辦法：推薦工作電壓：60~70KV；調(diào)整射粉氣壓；換用合格的靜電噴涂用粉末涂料（新粉末與回收粉末重新配比）；檢查工件接地通路，清理掛鉤。　　3.粉末霧化不良。故障原因：流化氣壓過低、粉末輕度受潮或者粉末質(zhì)量不佳；吸粉泵堵塞或者損壞。解決辦法：增大流化氣壓，換用干燥合格的粉末；清理或者聯(lián)系廠家及時更換吸粉泵。　　4.工作指示燈不亮。故障原因：噴槍的電纜線插座不良、槍機行程過短，不能扣動槍內(nèi)的開關(guān)。解決辦法：檢查噴槍電纜線，調(diào)整扳機頂螺絲。　　5.電源指示燈不亮。故障原因：電源插座沒電、電源線與插座接觸不良、電源保險燒斷（0.5A）。解決辦法：檢查電源和檢查更換0.5A電源保險。　　6.不出粉。故障原因：噴槍的出粉口被擴散頭堵住；電磁閥不動作，沒有連接噴槍的輸粉管彎折或者脫落，氣壓連接管接錯（射粉與稀釋顛倒）射粉氣壓輸出；噴塑機進氣閥門沒有打開，或者氣壓過低；噴槍控制線、扳機開關(guān)、噴槍連接到主機的插座接觸不良（扣動板機時主機內(nèi)沒有“卡達”聲）；稀釋氣壓（二次氣）過大；吸粉泵上的出粉嘴堵塞；220V交流電壓過低，設(shè)備供電不足，電磁閥打不開。解決辦法：向外調(diào)整擴散頭位置；檢查電磁閥的插頭和連線；檢查輸粉管與各條氣管；打開閥門并調(diào)整射粉氣壓到0.3~0.4；檢查連線和插頭；先將稀釋氣壓完全關(guān)閉試機；清理，并注意經(jīng)常檢查；調(diào)整電源電壓或者加一個穩(wěn)壓器。　　7.不出粉或一通氣就一直出粉。故障原因：高壓空氣中有水，且工作環(huán)境溫度太低，電磁閥閥芯被凍住，特點是主機工作指示燈顯示正常，電磁閥不動作。解決辦法：用電吹風給電磁閥加熱化開，并解決水分和溫度問題。　　8.出粉不良出粉少或出粉不均勻。故障原因：輸粉管過長；流化氣壓過低，粉末流化不良；射粉氣壓過低出粉量會變小；粉末受潮結(jié)團或者混有雜質(zhì)；吸粉泵上的出粉嘴被粉末堵塞；清理過程中不慎弄壞（改變）了吸粉泵的結(jié)構(gòu)；稀釋氣壓過大或者稀釋氣壓沒有關(guān)嚴或者稀釋氣壓調(diào)節(jié)閥失靈漏氣；射粉氣壓調(diào)得很大實際感覺輸出氣壓仍很小（北方冬季），多是因為壓縮空氣中有水結(jié)冰所致。解決辦法：輸粉管不能擅自加長；調(diào)整流化氣壓；調(diào)整射粉氣壓；更換粉末，注意防潮；清理，并注意檢查及防潮；聯(lián)系廠家及時更換吸粉泵；拆下并檢查稀釋氣壓管的輸出氣；用電熱吹風機的熱風吹各個調(diào)壓閥的閥體金屬部分使冰化掉。　　9.出粉過多。故障原因：射粉氣壓太高，或者流化氣壓過低。解決辦法：適當調(diào)整氣壓。　　10.噴槍麻手。故障原因：整個系統(tǒng)（主機、工件）的接地線接地不良。解決辦法：系統(tǒng)接地線必需良好接地。　　11.人體充電。故障原因：噴槍接地線沒有良好接地，人體吸收的靜電電荷不能及時泄放而積累。解決辦法：檢查噴搶握把接地線。　　12.噴粉時打火。故障原因：工件接地不良，掛架掛鉤表面積累固化粉末過多；噴槍離工件太近；噴槍電流反饋控制電路故障。解決辦法：檢查工件接地情況，清理掛鉤掛架；噴槍與工件要保持一定的距離；聯(lián)系人員檢查維修。　　13.針孔、縮孔。故障原因：輸出電壓偏高或者與工件距離過近擊穿粉末涂層；工件表面有油污、粉塵，固化后會形成縮孔，縫隙處尤其嚴重；不同成分的粉末混合使用會造成各種意外情況。　　14.氣泡。故障原因：工件表面有水、油等，受熱蒸發(fā)所致。　　15.漆膜附著力不夠。故障原因：前處理不干凈，工件表面有銹、水、油污、粉塵、灰塵；工件的氧化膜未去除；工件烘烤溫度不夠高或者保溫時間不夠，注意烤爐顯示溫度與工件實際溫度的差距。　　16.扳機阻力過大。故障原因：扳機頂螺絲調(diào)整不合適，扳機復位彈簧過硬。解決辦法：調(diào)整扳機頂螺絲，調(diào)整扳機復位彈簧。　　17.工件邊角拉絲。故障原因：噴槍電壓過高，靜電噴粉的靜電電壓并不是越高越好。　　18.噴涂大面積平板工件時，涂層厚度不均勻。故障原因：主要原因是噴槍輸出靜電電場強度不夠，不能有效的自動限制粉層厚度，致使粉末過分堆積。解決辦法：將噴槍輸出電壓調(diào)高（噴槍具備高壓打火抑制能力），或者更換性能合格的靜電噴槍。　　靜電噴塑工藝在石材機械中的應(yīng)用和發(fā)展　　靜電噴塑工藝是在某些方面替代傳統(tǒng)噴烘漆工藝，廣泛應(yīng)用于各種金屬表面涂裝的一項新的工藝。我們將靜電噴塑工藝應(yīng)用于石材機械產(chǎn)品（系列龍門式鋸石機、各種磨機、系列石材切割機以及超薄板剖切機）的大部分工件上，不僅提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，而且加強了產(chǎn)品的表面保護，噴塑層堅固、耐用、耐酸、耐堿、機械性能與金屬表面附著力強，同時具有良好的三防（霉菌、濕熱、鹽霧）性能和電絕緣性。特別適用于石材加工的惡劣環(huán)境，起到了延長設(shè)備使用壽命和安全使用、安全維護的良好作用，同時也給我們帶來了良好的社會效益和經(jīng)濟效益，經(jīng)過近一年來的市場使用和檢驗，反映較好，得到了廣大客戶的認可和一致好評。石材

鋸石機的維護保養(yǎng)
鋸石機在使用期間，應(yīng)有嚴格的維護保養(yǎng)制度。 １、嚴格按潤滑要求注油換油。 ２、定期檢查各種緊固件是否有松動現(xiàn)象，應(yīng)確保緊固。 ３、更換金剛石圓鋸時，應(yīng)檢測鋸片端面跳動，新鋸片不得超過０．８ｍｍ，復焊鋸片不得超過１．５ｍｍ。４、檢查三角帶松緊是否適度，有無打滑現(xiàn)象，是否老化。若有時應(yīng)調(diào)整或更換。５、檢查集中潤滑油路是否暢通。６、經(jīng)常檢查控制柜內(nèi)各電器元件，接線螺釘是否有松動現(xiàn)象，動作是否靈敏。７、切割荒料時重心是否正確平穩(wěn)，荒料底部留有１０～４０ｍｍ。８、檢查主軸箱是否有滲漏水，如發(fā)現(xiàn)有時應(yīng)立即查明原因，采取措施，并重新?lián)Q油。９、檢查各電器是否安全接地。１０、檢查各運動導軌鑲條間隙是否適當。

礦山開采機械中，反擊式破碎站備受歡迎
在礦山開采設(shè)備中，經(jīng)常會用到反擊破移動式破碎機，反擊破移動式破碎機在礦山開采中取到了極其重要的作用，在礦山開采時越來越多的反擊破移動式破碎機被使用到現(xiàn)場的開采中，那么，如何進行反擊破移動式破碎機碎石的。下面我們就來介紹一下。 1．反擊破移動式破碎機含有較大物料時，防止破碎機的堵塞；在破碎物料含水量過大時，反擊破移動式破碎機入料時配備加熱裝置，可有效防止堵塞現(xiàn)象。 2．反擊破移動式破碎機不管硬物料還是軟物料都適用；轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)動慣性量大，具有更大的動量，適應(yīng)破碎更堅硬的物料。 3．反擊破移動式破碎機調(diào)節(jié)出料粒度方便，調(diào)節(jié)范圍廣；可通過多種方式進行調(diào)節(jié)料粒度，如轉(zhuǎn)子速度，反擊板和研磨腔的間隙等。可通過液壓式進行調(diào)節(jié)間隙。 4．反擊破移動式破碎機磨損小、金屬小件利用率高；入料時磨損小，而且底部研磨棒也很易更換。 5．反擊破移動式破碎機更換簡便，方便，維護起來費用少。 反擊式移動破碎機在使用上受到了廣大用戶的喜愛，其特的特性，率，維護方便深受不同行業(yè)不同場景的使用者喜愛，也是礦山開采中的能手。

礦山原料破碎機脈沖布袋除塵器原理
選礦廠在生產(chǎn)過程中很多工藝設(shè)備上都會有粉塵產(chǎn)生，要想使選礦廠各產(chǎn)塵點達到國家標準生產(chǎn)條件及排放的廢氣達到國家排放標準，對產(chǎn)塵點產(chǎn)生的粉塵進行控制，根據(jù)礦山粉塵的特點及性質(zhì)，當然氣箱式脈沖布袋除塵器是理想的選擇，氣箱式脈沖布袋除塵器現(xiàn)已在全國大范圍推廣使用，均達到比較理想的運行效果。下面我們介紹下選礦廠幾處常見產(chǎn)塵點粉塵治理措施及除塵設(shè)備的選擇。　　1、礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉(zhuǎn)運點等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運點受料處宜設(shè)雙層密閉罩。　　將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。　　2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵，宜設(shè)立的干式除塵系統(tǒng)，采用袋式除塵器。　　3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取措施。除塵器選用袋式除塵器，除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能;系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置。灰斗宜采取保溫或伴熱措施。　　4、原料堆場的抽風除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達幾十個產(chǎn)塵點集中在一個大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式袋式除塵器。石材

礦石和機械進口加大南非貿(mào)易赤字
南非財經(jīng)媒體I-Net Bridge 調(diào)查發(fā)現(xiàn)，南非與其非洲關(guān)稅同盟貿(mào)易伙伴之間的對外貿(mào)易平衡，在2月份58億蘭特赤字的基礎(chǔ)上，3月份預計將達到51億蘭特的水平。之前的預測數(shù)字在25億蘭特至65億蘭特之間。而進口預計將繼續(xù)加大對貿(mào)易平衡的壓力，尤其在礦石和機械進口的驅(qū)動下。 　　南非分析人士普遍認為，對外貿(mào)易數(shù)字預計將繼續(xù)保持很大程度的不穩(wěn)定性，但是隨著大量機械在不規(guī)則基礎(chǔ)上進口，2008年全年進口額將呈上升趨勢。石材

臨城縣打造華北大的磨料磨具生產(chǎn)基地
河北省臨城縣按照“產(chǎn)業(yè)集群、要素集聚、項目集中、資源集約”的要求和“好、追求快、好中求快”的發(fā)展理念，在推動發(fā)展中兼顧長遠，注重成本，講求效益，努力使經(jīng)濟增長建立在利用資源、減少環(huán)境污染、提效益的基礎(chǔ)上。以大園區(qū)聚集大項目，抓好“一城兩帶三區(qū)”（一城，縣城新區(qū)；兩帶，建材耐材工業(yè)帶、石材工業(yè)帶；三區(qū)，高新技術(shù)園區(qū)、臨東工業(yè)園區(qū)、“兩湖”產(chǎn)業(yè)園區(qū)）建設(shè)，嚴把投資強度關(guān)、環(huán)保關(guān)，高標準建設(shè)生態(tài)型高科技園區(qū)。 　　目前，已有12個項目入駐，完成投資20多億元。以大項目催生產(chǎn)業(yè)，依托現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，積極發(fā)展能耗低、污染少、效益高的產(chǎn)業(yè)，努力形成主業(yè)、多業(yè)并舉、相互支撐的產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局。石材 石材