關鍵詞 |
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面向地區 |
全國 |
用途 |
空氣過濾 |
材質 |
無煙煤 |
產品等級 |
優級品 |
適用行業 |
化水凈氣類活性炭 |
外觀 |
柱狀 |
樣式 |
立式 |
選材方面,蜂窩活性炭和以往的煤質破碎炭、柱狀活性炭原料相同,都是無煙煤、褐煤為主,同屬煤質成型產品,不同點在于蜂窩活性炭的微孔利用率可達99%,性價比遠超柱狀活性炭和煤質破碎炭。
加工方面,在原材料加入混合材料后低溫預合、中溫發酵、速度擠壓成型、烘干、高溫活化,得到成型柱狀活性炭和煤質破碎炭。
蜂窩活性炭工業廢氣處理治理流程
環保工程技術人員到工廠、車間實地考察現狀,根據工業工藝生產工藝,分析廢氣來源組成及產氣量,廢氣內各種物質的含量和特性,判斷產生廢氣的原因。 制定方案。根據工藝流程、廠房面積大小、廢氣含量的多少,廢氣的屬性來制定治理方案。做到因地制宜、個案處理、針對性強,同時,力求降低運行成本,節約能耗。安裝調試。的工程技術人員進行安裝調試。
一種由煤直接制備蜂窩活性炭的方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)煤粉配置:褐煤或煙煤與焦煤分別破碎至≤2mm,然后按質量比褐煤或煙煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后,再研磨至74μm以下,得到混合均勻的煤粉;
(2)乳化:步,瀝青含量≥55%高溫預熱至120-150 ℃;第二步,乳化劑水溶液的配制,在水中加入高溫質量的2- 6%表面活性劑和高溫質量的0.5-2%的穩定劑,并預熱至80-90 ℃形成乳化劑水溶液;第三步,按質量比為高溫∶乳化劑水溶液=1∶0.3-0.7,在攪拌條件下,將高溫加入乳化劑水溶液中制成乳化;
(3)可塑性煤泥的加工:按質量比為煤粉∶乳化∶水∶水溶性粘合劑∶潤滑劑=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3,將其加入捏合機中攪拌均勻,制成可塑性的煤泥;
(4)練泥:可塑性煤泥經過真空練泥機或擠出成型機處理,使煤泥混合均勻,然后在成型機中用60至100目的絲網過濾除去大顆粒物質;
(5)擠出成型:練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機中,進行成型,得到濕的蜂窩體;
(6)干燥:濕的蜂窩體干燥至水分低于2%;
(7)炭化及活化:以惰性氣體作為保護氣,按升溫速度3-5℃/min加熱到600-800℃,并且在此溫度下炭化2-3小時;然后按升溫速度5 -15℃/min升溫到750-850℃,用水蒸氣活化3-15小時,經過多道工藝制的蜂窩狀活性炭。