煤田金剛石復(fù)合片鉆頭， 這種鉆頭的復(fù)合片質(zhì)量差，因為在煤田中鉆進，所以，一般的熱壓金剛石復(fù)合片或者普通的金剛石復(fù)合片就能滿足進尺需要。
高強型金剛石鉆頭刀翼采用研制的球型金剛石刀片，特點是鉆進速度快，抗沖擊能力強。當(dāng)鉆頭鉆進時，唇邊用于正常均勻地層巖石的刮削，部分可以抑制鉆頭鉆進過程中遇到縫隙時瞬間大幅度進尺，降低了鉆頭的意外損壞，提高了應(yīng)對復(fù)雜巖層的鉆進水平。
打一口油氣井要用到各種型號不同的金剛石復(fù)合片鉆頭，在打油氣井上部地層時要使用直徑較大的金剛石復(fù)合片鉆頭，這是因為金剛石復(fù)合片鉆頭鉆進的地層較軟，單個的金剛石復(fù)合片鉆頭進尺多、使用的時間就會短，一只金剛石復(fù)合片鉆頭一般可重復(fù)使用幾口油氣井；而在用金剛石復(fù)合片鉆頭鉆油氣井下部地層時要使用直徑較小的金剛石復(fù)合片鉆頭，因為油氣井下部的地層相對來說比較硬、單只金剛石復(fù)合片鉆頭的進尺少，一般要使用多只金剛石復(fù)合片鉆頭。

金剛石復(fù)合片鉆頭有限元力學(xué)分析優(yōu)化鉆頭結(jié)構(gòu)。
根據(jù)鉆探巖性特點，采用有限元力學(xué)模型優(yōu)化，改進設(shè)計了新型多翼組合齒PDC不取芯鉆頭，在傳統(tǒng)的刮刀式鉆頭基礎(chǔ)上設(shè)計了新的副切削齒和保徑齒，金剛石復(fù)合片鉆頭并將抗沖擊性好的錐形齒、球形齒和高耐磨的平面齒組合裝配，優(yōu)化了機械性能，金剛石復(fù)合片鉆頭提高對硬巖層的抗沖擊能力。

1、力平衡設(shè)計使鉆頭具有良好的導(dǎo)向性，適應(yīng)配合井下馬達應(yīng)用于定向鉆井，具有較小的徑向震動;
2、不同結(jié)構(gòu)的專利PDC復(fù)合片在鉆頭不同位置的合理布置使鉆頭具有較強的攻擊性和抗研磨性;
3、強攻擊性設(shè)計可使鉆頭獲得較高的機械鉆速;
4、在巖層中的鉆進能力是普通合金鉆頭的10-30倍，提高了作業(yè)效率;
5、因為PDC鉆頭的材料主要為鑄造碳化鎢和金剛石復(fù)合片，所以它壽命長，高。

金剛石復(fù)合片鉆頭有錨桿鉆頭、取芯鉆頭、無芯鉆頭。
錨桿鉆頭用在煤田開采比較多，價格在三者中是的。常見規(guī)格:直徑28、30、32 、40
取芯鉆頭多用于地質(zhì)勘探上。焊接的復(fù)合片質(zhì)量也要好些。規(guī)格有直徑65、75、91、92、94、98、113、133、153、173
無芯鉆頭有直徑:50、55、60、65、75、80、85、91、94、98、100、110、113、120、130、133、153、173.
至于哪個用量大的話，要看每個地區(qū)的巖層情況了。