特點

（1） 激光整平機的找平原理是，利用精密激光技術、閉環控制技術和高度精密的液壓系統，在電腦的自動控制下實現的，這是它有別于其它地坪施工工藝的的特點。

（2） 精密激光整平機的整平原理是，依靠液力驅動的整平頭，配合激光系統和電腦控制系統在自動找平的同時完成整平工作。整平頭上配備有一體化設計的刮板、振動器和整平板，將所有找平、整平、振搗壓實工作集于一身，并一次性完成。電腦控制系統每秒10次實時自動調整標高，均衡設計的振動器振動頻率達3000次/分鐘。

（3） 用來控制地面標高的激光發射器是立布置的，這樣，地坪標高不受模板控制，且不會產生累積誤差。


（4） 激光整平機對縱向、橫向坡度也可以自動控制，同樣是由激光系統、電腦系統、液壓系統、機械系統統一完成。對排水等要求高的復雜形狀的地面，還可選配三維異形地面處理系統來實現。

傳統工藝找平需要支模板來控制地面標高、拉控線，標高誤差較大，整個地坪的水平度和平整度不能。采用激光對點發射器，適用于大面積一次性鋪筑，由激光測控系統實時控制標高，找平不需要拉控線，中間也不需要支側模板來控制地面標高，從而避免了施工過程中因模板（槽鋼）的震動而帶來的標高誤差，也減少了傳統人工分塊支模引起的標高誤差。

傳統工藝施工人數較多，需要支模板（槽鋼）、打點、攤鋪，需要人力20人左右，人力成本高，施工效率低，每天施工面積在2000㎡左右。采用霹靂鯊激光整平機能將其總體人數縮減為4—8人，可單人操作，每天施工面積提高至3000㎡—5000㎡，大大降低了人力成本，激光對點，高準確、低誤差。與傳統工藝找平施工對比需要支模板來控制地面標高、拉控線，標高誤差較大，選擇自動激光整平機。

于工作在環境惡劣、條件復雜場所的激光整平機來說，要使用、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質的源頭；其次要做好工作現場的機械防護工作，相應機構能正常工作，防止各種雜質進入機械內部。對出現故障的激光整平機，盡量到正規的修理場所進行修理。現場修理時，也要做好防護措施，防止現場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質的污染。

激光整平機對縱向、橫向坡度也可以自動控制，同樣是由激光系統、電腦系統、液壓系統、機械系統統一完成。對排水等要求高的復雜形狀的地面，還可選配三維異形地面處理系統來實現。

與傳統的平整設備相比，激光整平機具有更高的工作速度和更高的施工效率，能夠顯著降低人力和材料的成本。此外，激光整平機能夠在施工過程中自動檢測任何偏差，并即時調整其工作模式，避免了人為錯誤對施工質量的影響。它還能夠處理各種地形和高差，并可隨時根據施工需求進行不同的調整。

混凝土激光整平機作為一種效率較高的平整裝備，對機油的利用是相當重要的，他不但可以進步裝備在運轉時代的作業效力，還可以在很大的水平高低降了混凝土激光整平機配件之間的磨損故障。

清洗激光整平機各零件表面油污，檢查所有的連接部位是否緊固可靠。各潤滑部位進行多面加油，檢查電氣系統各線路是否良好，限位開關置是否正確，連接是否牢靠，空負荷試車，對升降電機全行程升降不少于10次，要求傳動靈活，停車準確，無卡阻；主傳動正反轉動運行平穩，聲音正常，空車試運轉后，再進行負荷試車。根據被矯正工字鋼翼緣板的寬度調整好機架的位置，根據板的厚度，調節好導向棍的正確位置，注意每側導向棍要與腹板留有2-3mm的間隙，禁止用激光整平機作旁彎校正。

我們知道，激光整平機油量少會造成供油不足，導致機械事故。所以，加油時不能因怕油量不足而“寧可多加”。實際上，油量過多不僅會使曲軸因轉動阻力增長而增加動力消耗，而且油液易生氣泡和溢漏，影響潤滑效果。