用戶應盡量選購標準設備與系列設備，這樣做的好處是易于熟悉設備，便于維修服務與備件儲備，可以明顯地降低銑刨機的使用成本。系列銑刨機的發動機、機械傳動系統、銑刨原理、工作系統、液壓元件、操縱機構及輪胎等，都具有很高的通用化程度，可以大大減少備件庫存，其操作、保養和維修方法也有著的相似性，駕駛人員和維修人員在熟悉一種規格的銑刨機之后，就可以很容易地掌握其他規格的同系列銑刨機，地提高工作效率。

在機器未工作前應做的檢查工作：

1、檢查油箱油位；檢查冷卻液的液位；檢查液壓油位，防止滲漏；檢查刀頭和刀座的工作狀況；檢查冷卻器的清潔和滲漏情況；檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏；檢查發動機油底殼的油面位置。

2、檢查驅動裝置的鏈條張力，使之與特定的應用情況和路面狀況相適應。

3、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環的固定、縛牢，如發現破損應及時更換，否則會給人身安全和機器本身帶來危害。

4、檢查轉向系和制動系是否靈活、可靠。

5、檢查銑刨鼓刀頭是否、完好、安裝牢固，銑刨鼓安全罩應裝置良好、完整有效。 6、做好準備工作，起動發起機。隨后讓發動機怠速暖車運轉，此時應檢查各儀表的顯示值及發動機運轉情況。待發動機冷卻水溫度達到60℃時銑刨機便可起步，駛入作業現場。

作業中的安全操作注意事項

1、任何時候，在啟動機器時，須確保無人在車上或車下工作，無人在臨近危險區域活動。

2、確保所有的防護裝置和蓋子在正確的位置上，并且緊固牢靠。

3、將所有的路面障礙清除工作區，在非整平路面上，小心駕駛，避免滑坡、傾覆。

4、銑刨作業時應先分離離合器，在銑刨機掛檔后再結合離合器。

5、在一檔行車速度或停車時，緩慢下降銑刨鼓至銑刨深度。

6、一次性銑刨瀝青混凝土路面的大切削深度，不得超過該機的規定數值。

7、銑刨硬路面時嚴禁使用高速作業，以免損壞刀頭。

8、銑刨作業中嚴禁換檔，換擋時停車，快慢檔操作手柄不能置于中間位置。換檔時主油泵操縱臂應置于“中位”。

9、銑刨作業中應隨時注意觀察各指示燈及儀表的工作情況，操作人員不得離開駕駛位置，否則提起銑刨鼓。

10、作業時銑刨機不得靠近電線，以防抓破電線漏電傷人。