銑鼓如果保養得當，通常可使用3個月。在更銑銑刀或做保養時，檢查銑鼓的中心軸條是否有裂縫，軸套孔是否變成橢圓形，焊縫處是否有裂縫，如果發現任何損壞，須更換新鼓;

銑刨機的用途

1、橋面表面防水處理鑿毛，高速鐵路箱梁的梁面平整度和防水處理。

2、瀝青路面涌包，車轍，網裂，坑槽部位的銑刨清除。清除橋面和路面的冰雪。

3、瀝青砼新鋪前對原有舊路面輕度拉毛，或配合大型銑刨機完成邊角區域和鋼筋密布區域的銑刨拉毛作業。

4、去除地面涂層、油漆、各種交通標線;地面受損、積污需要翻新時，去除舊地坪表面等。

5、清除機場道路標線，飛機跑道輪胎制動痕跡等，重新獲得摩擦系數很高的粗糙表面。

所選購的銑刨機還應在下述諸方面提出明確要求，有些項目要有確定的量化指標。

（1）動力性能。銑刨機的發動機應有足夠的過載能力（功率和轉矩），以在滿負荷狀態下能依靠自身的動力完成銑刨工作和必要的工地轉移行駛，以適應由于遇到煙阻力的增大所帶來的不平穩性。

（2）工作可靠性。銑刨機的工作可靠性取決于制造廠商的技術實力和配套件制造質量，以及銑刨機本身的可維修性。工作可靠性高的設備具有早期故障率低、故障修復速度快及機器的大修間隔時間長等特點。

（3）環境適應性。要根據工程的需要對銑刨機的氣候適應條件做出選擇，例如高溫地區要防止發動機爆燃，低溫地區要使發動機易啟動，天氣潮濕地區要防止元器件銹蝕，氣候千旱地區要防止冷卻水蒸發快，高原缺氧地區要防止發動機功率下降等問題。

（4）安全舒適性。銑刨機要有良好的視野和操作空間，駕駛員應從前后兩個方向都能觀察到銑刨的外沿及輸料帶的工作狀況等。還可加設防滾翻安全防護裝置，對銑刨機的減振、隔音、除塵、轉向、制動及操縱靈活等提出嚴格要求。

（5）人機交換功能。銑刨機的操縱部位愈少愈好，越簡單越好。要裝有必要的指示儀表，對某些故障應設有自動報警系統，甚至有必要增加智能化控制系統實現自動控制。

（6）外觀要求。對銑刨機的外觀造型、油漆色彩、密封性及包裝運輸諸方面做出規定。

（7）環保要求。銑刨機不應出現油、水和電等滲漏問題，機器的噪音和排煙度應在規定的范圍以內。

明確地指明是使用機械傳動、液壓傳動，還是液壓+機械傳動，這樣才能使機器具有良好的通過性，另外，機器還要有行駛和工作兩檔速度，以適應各種不同的作業環境，可以快速地轉移工地等。

銑刨機應有各自立行走、轉向液壓系統，具有良好的液壓油過濾和冷卻散熱性能。設有能力足夠的制動器，確定行車制動方式和緊急制動的控制方式。還可以匹配自動保護系統，在液壓系統壓力降低時可以自動制動。

通常公路維修與壓路機配套施工，在很大程度上取決于瀝青混合料以及水泥鋪層厚度。高等級公路的承載能力、表面耐磨性及表面的密實度都有嚴格的要求，它的維修鋪層厚度一般在200～300mm左右，應該選用銑刨深度在200mm 以上的銑刨機，并適當地考慮其銑刨寬度；若一般小型工程就可以選用銑刨深度在150mm左右的小型銑刨機，并使用自動化程度相對比較簡單且容易操作的銑刨機。

用戶應盡量選購標準設備與系列設備，這樣做的好處是易于熟悉設備，便于維修服務與備件儲備，可以明顯地降低銑刨機的使用成本。系列銑刨機的發動機、機械傳動系統、銑刨原理、工作系統、液壓元件、操縱機構及輪胎等，都具有很高的通用化程度，可以大大減少備件庫存，其操作、保養和維修方法也有著的相似性，駕駛人員和維修人員在熟悉一種規格的銑刨機之后，就可以很容易地掌握其他規格的同系列銑刨機，地提高工作效率。

根據工程項目和工程材料不同，可以粗略地選取銑刨機。對于大型施工工程，應選用銑刨寬度2m及以上，自動化程度高的銑刨機．這樣與養護機械設備配套使用，更能體現現代化作業的優勢，節省大量的人力物力。對于一般翻養護和市政工程應選用銑刨寬度為0.5～1.3m 的小型銑刨機，既能使操作簡單方便，又完全可以滿足施工要求。

作業中的安全操作注意事項

1、任何時候，在啟動機器時，須確保無人在車上或車下工作，無人在臨近危險區域活動。

2、確保所有的防護裝置和蓋子在正確的位置上，并且緊固牢靠。

3、將所有的路面障礙清除工作區，在非整平路面上，小心駕駛，避免滑坡、傾覆。

4、銑刨作業時應先分離離合器，在銑刨機掛檔后再結合離合器。

5、在一檔行車速度或停車時，緩慢下降銑刨鼓至銑刨深度。

6、一次性銑刨瀝青混凝土路面的大切削深度，不得超過該機的規定數值。

7、銑刨硬路面時嚴禁使用高速作業，以免損壞刀頭。

8、銑刨作業中嚴禁換檔，換擋時停車，快慢檔操作手柄不能置于中間位置。換檔時主油泵操縱臂應置于“中位”。

9、銑刨作業中應隨時注意觀察各指示燈及儀表的工作情況，操作人員不得離開駕駛位置，否則提起銑刨鼓。

10、作業時銑刨機不得靠近電線，以防抓破電線漏電傷人。