性能特點
掃雪能力：由于采用全齒輪傳動，動力損失小，掃雪滾刷能夠獲得足夠的動力，在清掃厚度為 10 - 30 厘米的積雪時表現出色。而且其工作寬度為 1-1.5 米，相比一些小型掃雪工具，能夠在更短的時間內清掃更大面積的路面。
耐用性：全齒輪結構相對較為堅固耐用。齒輪通常采用的合金鋼材料制造，經過淬火等熱處理工藝，具有較高的硬度和耐磨性。這使得傳動系統在長時間的掃雪作業中能夠保持良好的性能，減少維修和更換部件的頻率。
操作便利性：這種掃雪機可能配備了易于操作的控制系統。例如，操作人員可以在駕駛座上通過簡單的操縱桿或按鈕來控制掃雪機的前進、后退、轉向以及掃雪滾刷的啟動、停止和轉速調節等功能，方便快捷地進行掃雪作業。

產品特點 ：
動力強勁：SSJ1500 型全齒輪掃雪機配備 13HP 雪地動力發動機，采用全液壓濕式離合系統，油浴式全齒輪傳動，掃雪動力強勁，能夠有效清掃多種類型的積雪，即使是較厚或壓實的積雪也能應對自如。
多功能一體化：多功能快接轉換的應用，使其可快速更換不同的功能部件，實現拋雪、掃雪、鏟雪等功能一體化，還可根據客戶需要隨時更換更多功能機頭用于剪草、掃地、犁地等工作，功能多樣，使用方便。
操作便捷：配備超大防滑輪胎，適合平地及山地坡道行走，配有轉向設置，可原地輕易轉彎；前刷部分可左右調角度且高低可調，同時操作盤的高低也可根據操作人員的身高進行調節，并且該機同時配有電啟動和手動兩種啟動方式，即使在寒冷天氣也容易點火啟動。
清掃：滾刷直徑為 500mm，掃雪寬度有 1000mm 和 1500mm 兩種選擇，理論清掃面積為 5500-6500m2/h，其工作寬度和清掃效率在小型到中型掃雪機中表現較為出色，適用于多種場景的掃雪作業。

產品型號：除了基礎的 SSJ1500 型號，還有 SSJ1500NEW 新款掃雪機，該型號在原有的基礎上進行了一些改進和升級，如采用 15HP 汽油發動機，配備助力轉向、差速器機構、駐剎等，工作行走速度有 1.5km/h、3.0km/h、4.5km/h 三檔，進一步提升了產品的性能和使用便利性

全齒輪掃雪機 SSJ1500 具有以下優點：
動力與傳動系統優勢
動力強勁穩定：采用 13HP 雪地動力發動機，配合全液壓濕式離合系統以及油浴式全齒輪傳動，能夠產生強大且穩定的動力，帶動 1.5 米工作寬度的掃雪滾刷輕松運轉，有效清掃各種類型的積雪，即使是較厚或壓實的積雪也能應對自如.
傳動耐用：全齒輪傳動系統相對皮帶傳動等方式，動力傳輸效率更高，能量損失小，能夠更好地發揮發動機的動力性能。同時，齒輪傳動結構堅固耐用，減少了因傳動部件磨損而導致的故障和維修次數，延長了掃雪機的使用壽命.

維護保養便利
液壓離合器免維護：其液壓離合器為終身免維護設計，無需像機械離合器那樣適時調整離合器拉線，減少了日常維護的工作量和成本，讓用戶更安心于機器的穩定性.


齒輪傳動的掃雪機和皮帶傳動的掃雪機的區別
動力傳輸效率
齒輪傳動：
齒輪傳動的掃雪機動力傳輸。因為齒輪之間是直接嚙合，在理想狀態下，動力能夠以較高的比例從動力源傳遞到工作部件（如掃雪滾刷）。一般來說，齒輪傳動的效率可以達到 95% - 98% 左右。這意味著發動機或電機產生的動力能夠更有效地被利用，使掃雪滾刷以較強的動力進行工作，能更好地應對較厚或較硬的積雪。
例如，在相同功率的動力源下，齒輪傳動的掃雪機能夠更有效地將動力傳遞給滾刷，讓滾刷的轉速更加穩定，即使在高負荷的掃雪工作中，也能保持良好的工作狀態。
皮帶傳動：
皮帶傳動的動力傳輸效率相對較低，一般在 90% - 95% 之間。這是因為皮帶在傳動過程中存在一定的彈性滑動和打滑現象，會導致部分動力損失。特別是在啟動瞬間或者負載突然增大時，皮帶打滑的可能性增加，動力傳輸的穩定性不如齒輪傳動。
比如，當掃雪機遇到較厚積雪，需要滾刷加大扭矩工作時，皮帶可能會出現打滑，使得滾刷的實際轉速下降，影響掃雪效果。
傳動系統的耐用性
齒輪傳動：
齒輪傳動系統比較耐用。齒輪通常采用金屬材料（如合金鋼）制造，經過精密加工和熱處理，具有較高的硬度和強度。在正常的掃雪工作環境下，只要潤滑良好，齒輪之間的嚙合能夠保持穩定，使用壽命較長。
例如，的齒輪在正確使用和維護的情況下，可以使用數年甚至更長時間，不需要頻繁更換。而且齒輪傳動系統能夠承受較大的扭矩和沖擊力，適合在惡劣的工作條件下使用，如在清理含有冰塊或雜物的積雪時，齒輪系統相對更不容易損壞。
皮帶傳動：
皮帶傳動的耐用性相對較弱。皮帶一般是橡膠或聚氨酯等材料制成，長期使用后容易出現磨損、老化、伸長等問題。尤其是在頻繁啟停、高負荷工作或者惡劣的環境條件（如低溫、高濕度）下，皮帶的使用壽命會縮短。
例如，在低溫環境下，皮帶可能會變硬、變脆，容易斷裂；在高濕度環境中，皮帶可能會因為受潮而降低強度。一般來說，皮帶的使用壽命可能在幾個月到一兩年之間，需要定期檢查和更換。
工作時的噪音和振動情況
齒輪傳動：
齒輪傳動在工作時噪音相對較大。這是因為齒輪嚙合過程中，齒與齒之間的接觸會產生一定的沖擊和振動，尤其是在高速運轉或者負載變化時，噪音更加明顯。齒輪傳動產生的噪音一般是高頻的 “咔咔” 聲或 “嗡嗡” 聲。
例如，在安靜的環境下使用齒輪傳動的掃雪機，噪音可能會對周圍的居民或者操作人員造成一定的干擾。不過，通過合理的設計（如采用斜齒輪、增加減震裝置等）可以在一定程度上降低噪音。
皮帶傳動：
皮帶傳動工作時比較安靜。因為皮帶具有彈性，在傳動過程中能夠起到一定的緩沖作用，減少了振動和噪音的產生。皮帶傳動產生的噪音主要是皮帶與帶輪之間的輕微摩擦聲，聲音相對較低且柔和。
例如，在居民區或者對噪音敏感的區域使用皮帶傳動的掃雪機，其噪音對環境的影響相對較小。
結構復雜程度和成本
齒輪傳動：
齒輪傳動系統的結構相對復雜。它需要的制造工藝和安裝精度，以確保齒輪之間的正確嚙合。齒輪箱內部有多個齒輪，其設計、加工和裝配都需要較高的技術水平。因此，齒輪傳動掃雪機的制造成本相對較高。
例如，在生產過程中，需要的機床來加工齒輪，并且需要嚴格的質量控制來齒輪的精度和質量。這使得齒輪傳動掃雪機的價格通常比皮帶傳動的要高一些。
皮帶傳動：
皮帶傳動系統的結構簡單。主要由皮帶和帶輪組成，安裝和維護相對容易。皮帶傳動不需要像齒輪傳動那樣的安裝和調試，對制造工藝的要求相對較低，所以制造成本也較低。
例如，在一些小型、簡易的掃雪機中，經常采用皮帶傳動，因為它能夠在滿足基本掃雪需求的同時，降低生產成本和銷售價格。
維護和維修的難易程度
齒輪傳動：
齒輪傳動的維護相對復雜。由于齒輪箱是封閉的結構，檢查和更換齒輪需要拆卸較多的部件，并且對維修人員的技術要求較高。在維護過程中，需要定期檢查齒輪的磨損情況、潤滑狀態等。
例如，當齒輪出現磨損或損壞時，需要的工具和技術來拆卸和更換齒輪，而且更換后的齒輪還需要進行的調試，以確保正常的嚙合和傳動。
皮帶傳動：
皮帶傳動的維護和維修比較簡單。檢查皮帶的磨損情況比較直觀，更換皮帶也相對容易，一般不需要復雜的工具和的技術。在日常維護中，主要是檢查皮帶的張緊度和表面磨損情況，適當調整張緊度或者更換皮帶即可。
例如，操作人員可以通過簡單的工具（如扳手）來調整皮帶的張緊裝置，當皮帶出現老化或斷裂時，也能夠很快地進行更換。