機械結構完整性
4.
1.檢查機架、傳送帶（自卸式）是否變形、磨損，傳動部件（如電機、鏈條）運行是否平穩，有無卡頓。
2.全密封結構設備需確認外殼是否破損，防止粉塵、水汽進入內部導致線圈損壞。
5.

工作原理
電磁除鐵器實質上是一種直流電磁鐵，由鋼制殼體與內置的電磁線圈構成電磁體。勵磁線圈通電后，在線圈中心處產生強磁場，使處于分選筒中的磁介質感應產生高梯度磁場，當物料通過時，其中的鐵磁性雜質被磁介質吸附，從而實現除鐵目

按物料類型分類
干式電磁除鐵器：用于去除 50μm 以下細微粉末中混入的磁性物質，對于流動性緩慢物料可加裝電磁振動器加快物料通過，可根據物料粒徑選擇不同篩網孔徑，適用于電池原料、電子封裝材料、耐火材料、氧化鋁、滑石粉、硅砂、鋯石、陶瓷和食品醫藥等行業的精細、干燥粉料的提純。
濕式電磁除鐵器：用于從礦漿流和其他流體物料中去除 50μm 以下微小鐵粉，適用于電池源料、陶瓷、鈾料、粘土、染料、顏料各種精細工業礦物、化工物料等。


按冷卻方式分類
自冷式：結構簡單，無需額外的冷卻設備，依靠自身散熱，但散熱效果相對較弱，適用于小型或磁場強度要求不高的場合。
油冷式：采用內、外置式管道油循環散熱方式，散熱及各項性能優于國內同類產品，具有連續工作溫升低、磁力大、防塵、防雨、耐腐蝕、使用壽命長等特點。
強迫風冷式：通過風機強制空氣流動來帶走熱量，散熱效果較好，可在一定程度上提高除鐵器的工作效率和穩定性。


提高產品質量純度
對于食品、醫藥、化工、電子等對產品純度要求的行業，電磁除鐵器可去除物料中細微的鐵磁性污染物（甚至達到 PPM~PPB 級別），確保產品符合質量標準，避免因鐵雜質導致產品不合格、降級或報廢。
比如在食品加工中，面粉、奶粉等原料若混入鐵屑，會影響食品安全；在電子材料生產中，鐵雜質可能導致產品性能下降，電磁除鐵器能有效提升產品純度，保障產品品質。
提升生產效率
自動化程度高的電磁除鐵器（如帶自動卸鐵功能的型號）可實現連續作業，無需人工頻繁清理雜質，減少人工干預，降低勞動強度，提高生產流程的連續性和穩定性。
部分型號可與生產線的控制系統聯動，根據物料流量自動調節工作狀態，進一步優化生產節奏，提升整體生產效率。
適應多種工況


具有多種分類（如干式、濕式、懸掛式、管道式等），可根據不同的物料類型（干燥粉料、礦漿、顆粒料等）、輸送方式（輸送帶、管道等）和工作環境（高溫、潮濕、粉塵多等）選擇合適的型號，適用范圍廣泛。
例如濕式電磁除鐵器適用于礦漿等流體物料，干式則適用于干燥粉料；油冷式、強迫風冷式等冷卻方式的型號，可在長時間高強度工作下保持穩定性能，適應連續生產需求。
延長設備使用壽命
通過提前去除鐵磁性雜質，減少后續設備的磨損和故障概率，間接延長了這些設備的使用壽命，降低了設備的更換頻率和長期投入成本。
同時，電磁除鐵器自身采用耐用材料和密封設計（如防塵、防雨、耐腐蝕結構），使用壽命長，維護簡便，進一步降低了使用成本。
總之，電磁除鐵器在工業生產中是保障設備安全、提高產品質量、提升生產效率的重要設備，對維持生產線的穩定運行和降低綜合成本具有顯著作用。