1.安全性高：二氧化碳爆破過程中不產生明火和高溫，從根本上避免了因明火引發的瓦斯爆炸、粉塵爆炸等安全事故。在高瓦斯礦井等危險環境中，二氧化碳爆破技術可以安全可靠地進行作業，為施工人員的生命安全和工程的順利進行提供了有力保障。
2.環保：整個爆破過程只產生二氧化碳氣體，二氧化碳是一種、無味的氣體，對環境和人體無害。而且，相較于傳統炸藥爆破，二氧化碳爆破產生的粉塵量極少，幾乎不會對周邊環境造成粉塵污染。這使得它在環保要求日益嚴格的今天，具有明顯的優勢。
3.可控性強：通過調整液態二氧化碳的充裝量、加熱裝置的功率以及定壓片的壓力等參數，可以控制二氧化碳氣體的膨脹壓力和爆破力度。施工人員可以根據不同的巖石性質、工程要求和周邊環境，靈活調整爆破參數，實現對爆破效果的控制，減少對周邊不必要的影響。
4.適應性廣泛：無論是堅硬的花崗巖、石灰巖，還是較為松軟的砂巖等不同類型的巖石，二氧化碳爆破都能發揮出良好的破碎效果。同時，它還可以在水下、高溫、高寒等特殊環境下作業，適用于各種復雜的地質條件和工程場景。
5.操作簡便：二氧化碳爆破設備的操作相對簡單，不需要復雜的技能。普通工人經過短時間的培訓，就能夠熟練掌握設備的操作方法。而且，設備的維護和保養也較為方便，降低了使用成本和技術門檻。
6.噪音小：與傳統炸藥爆破產生的噪音相比，二氧化碳爆破產生的噪音較小，對周邊居民的生活影響較小。這使得它在城市周邊或人口密集區域的洞采工程中具有更大的優勢。

1.炮孔布置設計：根據現場勘察的結果和爆破要求，進行炮孔的布置設計。炮孔的間距、排距、深度和角度等參數需要綜合考慮巖石的性質、爆破規模和效果等因素。一般來說，炮孔的間距和排距要根據巖石的硬度和破碎要求進行合理調整，以爆破時巖石能夠充分破碎；炮孔的深度要根據洞采的掘進深度和爆破效果的要求來確定。
2.鉆孔作業：使用合適的鉆孔設備，按照設計要求進行炮孔的鉆進。在鉆孔過程中，要嚴格控制鉆孔的深度、角度和孔徑，確保炮孔的質量符合要求。同時，要注意鉆孔的垂直度和偏差，避免因鉆孔偏差導致爆破效果不佳。鉆孔完成后，要對炮孔進行清理，去除孔內的巖屑和雜物，炮孔的暢通。

1.爆破管裝填：將液態二氧化碳通過輸送設備緩慢地裝入爆破管中，同時要注意控制裝填量，確保達到設計要求。在裝填過程中，要密切觀察液態二氧化碳的充裝情況，防止泄漏和溢出。裝填完成后，要對爆破管進行密封檢查，確保密封良好。
2.爆破管連接：將裝填好液態二氧化碳的爆破管依次連接起來，并與激發裝置連接。連接過程中要確保連接牢固、密封良好，防止在爆破過程中出現漏氣等情況。同時，要注意連接的順序和方式，確保激發裝置能夠準確地激發每個爆破管。

在礦山開采、隧道挖掘等洞采工程領域，掘進工作是關鍵環節。傳統的爆破技術，如炸藥爆破，雖然能在一定程度上滿足掘進需求，但存在諸多弊端，如安全隱患大、環境污染嚴重、對周邊巖體擾動大等。隨著科技的不斷進步和社會對安全生產、環境保護要求的日益提高，一種新型的爆破技術——二氧化碳爆破技術應運而生，并逐漸在洞采掘進中得到應用。二氧化碳爆破技術以其特的優勢，為洞采掘進帶來了新的發展機遇，有望成為未來洞采工程中的主流爆破技術。

炸藥爆破產生的強大沖擊力會對周邊的巖體造成較大的擾動，容易引發巖體的松動、塌方等問題。這不僅會增加支護成本和施工難度，還會對洞采工程的長期穩定性產生不利影響。在一些地質條件復雜的區域，這種擾動可能會引發更嚴重的地質災害，如山體滑坡、泥石流等

炸藥爆破是基于炸藥的劇烈化學反應釋放能量，這個過程難以控制。在炸藥的生產、運輸、儲存和使用過程中，稍有不慎就可能引發爆炸事故。例如，炸藥在儲存時如果遇到高溫、明火、撞擊等情況，極易發生爆炸。在爆破作業現場，炸藥爆炸瞬間產生的高溫、高壓和強烈的沖擊波，可能會導致飛石飛濺、地震波傳播，對周邊的人員和設備造成嚴重威脅。特別是在高瓦斯礦井中，炸藥爆炸產生的明火很容易引發瓦斯爆炸，造成重大的人員傷亡和財產損失。