傳動(dòng)系統(tǒng)
傳動(dòng)系統(tǒng)由兩臺(tái)電機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)到兩臺(tái)直角行星減速機(jī)，減速機(jī)再通過(guò)花鍵軸帶動(dòng)兩攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩攪拌軸的同步由聯(lián)軸器來(lái)實(shí)現(xiàn)。該減速機(jī)具有傳動(dòng)平穩(wěn)、安裝方便、噪聲低等特點(diǎn)。
攪拌系統(tǒng)
攪拌系統(tǒng)由攪拌罐和攪拌裝置組成。
攪拌罐
攪拌罐由筒體和襯板等組成。
為避免筒體內(nèi)側(cè)磨損，整個(gè)筒體內(nèi)腔都裝有耐磨襯板，用戶(hù)可以根據(jù)襯板的磨損情況進(jìn)行更換。筒體下方有一出料口，以便把混凝土及時(shí)卸出。

攪拌裝置
攪拌裝置由攪拌軸、攪拌臂、攪拌葉片及軸端密封裝置組成。攪拌臂與攪拌軸通過(guò)連接套和螺栓連接固定。攪拌葉片與攪拌臂之間通過(guò)長(zhǎng)孔由螺栓連接。通過(guò)調(diào)整攪拌葉片的位置，葉片與襯板的間隙不大于5mm，這樣不但能減緩葉片與襯板的磨損，卸料干凈，而且能夠降低能耗和噪聲，使攪拌機(jī)工作平穩(wěn)，不易卡料。
軸端密封裝置
軸端密封裝置由四道密封組成，按照從里向外的順序分別為迷宮密封、平面密封圈密封、U型密封圈密封及浮動(dòng)密封等組成。通過(guò)及時(shí)供油,使密封腔內(nèi)各密封件的磨損面得到良好潤(rùn)滑，因此，本裝置可軸端密封經(jīng)久耐用，安全可靠，同時(shí)也降低了維修費(fèi)用。
卸料系統(tǒng)
該系統(tǒng)有卸料機(jī)構(gòu)、卸料門(mén)等組成。卸料機(jī)構(gòu)分液壓卸料和氣動(dòng)卸料（特殊定貨）兩種形式。
液壓卸料機(jī)構(gòu)
液壓卸料機(jī)構(gòu)包括液壓動(dòng)力包、搖臂、液壓缸等。
該機(jī)構(gòu)采用單液壓缸操縱，其工作原理為液壓動(dòng)力通過(guò)液壓缸帶動(dòng)搖臂，使卸料門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。在料門(mén)的開(kāi)啟位、中間位和關(guān)閉位裝有電感式接近傳感器。通過(guò)調(diào)節(jié)中間位接近傳感器的位置，以調(diào)節(jié)開(kāi)啟料門(mén)大小，來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)不同接料能力的需求。液壓動(dòng)力包上裝有手動(dòng)泵，當(dāng)攪拌機(jī)工作過(guò)程中突然停電時(shí)，或電動(dòng)泵不能正常工作時(shí)，為了卸出攪拌罐內(nèi)的混凝土，防止其凝固在攪拌罐內(nèi)，可用手動(dòng)泵把料門(mén)打開(kāi)，以便清理攪拌罐。

安裝試車(chē):
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線(xiàn)和控制開(kāi)關(guān)。
5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē)，試車(chē)正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
單軸和雙軸臥式攪拌機(jī)性能對(duì)比
攪拌效果
① 雙臥軸攪拌機(jī)
雙臥軸攪拌機(jī)的攪拌過(guò)程不僅發(fā)生在徑向方向上，而且發(fā)生在軸線(xiàn)方向上。主拌和區(qū)位于攪拌體的圓周方向，在整個(gè)攪拌過(guò)程中，沿此方向的能量值達(dá)到大，因此可以充分利用攪拌空間，使得骨料、水泥和水在攪拌葉片圓周速度較低（1.4～1.6m/s）的情況下?在短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻的佳攪拌模式，取得佳的拌和效果。