常見故障
一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應保持平穩、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。　　二、本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間。　　三、在使用過程中，如設備出現沿軸向漏風、漏灰等現象，可堅固壓料蓋即可。　　四、在運轉過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉，或除塵器中遺貿異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。　　五、本機適用于連續工作制，允許正反向運轉。　　六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

星型卸料器作為一種環保設備，在冶金,化工,糧食,水泥,筑路,干燥設備等工業行業項目中被廣泛應用，所以它又被稱為卸料器,旋轉給料器,鎖氣閥.通常星型卸料器的結構是由帶有數片葉片的轉子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動機等組成. 當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉而上部卸出,因此, 星型卸料器可以定量而連續地卸料。

卸料器是由帶有數個葉片的轉子在圓筒形機殼內旋轉，從上部料斗落入的物料，充塞在葉片間的空格內，隨葉片的旋轉而卸出。星型卸料器工作時，粉塵靠自身重力落下，充滿上面和側面的星形葉片空格內。葉片轉子由電動機通過減速機轉動軸帶動，葉輪轉到下部粉塵靠自重卸下。這種卸塵器一般都安裝在除塵器灰斗下部，為連接處的嚴密不漏風，在回轉卸料器的上部應經常保持（儲存）一定高度的粉塵。因為葉輪轉動時，卸完粉塵后葉輪轉上的那一面經常是沒有粉塵的，所以容易使空氣漏入。為了不漏氣應保持一定高度的灰塵柱，使其不致卸空，好在灰斗內裝設料位信號設施，并與卸塵閥的電動機建立連鎖。