掘進機械為懸臂式掘進機。懸臂式掘進機集截割、裝運、行走、作業等功能于一體，主要用于截割地下任意斷面的巖石、煤或半煤巖巷路。雖然國內掘進機設計與國際技術相差甚遠，但國內技術水平基本能滿足國內需求。大中型掘進機不斷創新。掘進和采掘是煤礦生產中重要的生產環節，國家政策是：采掘并重，掘進。煤礦巷道快速掘進是煤礦高產穩產的關鍵技術措施。

我國煤巷掘進較重要的方式是懸臂式掘進機與單錨鉆機配套作業線，又稱煤巷綜合機械化掘進，已在我國國有煤礦得到普遍應用，懸臂式掘進機具有技術，巷道式掘進機價格，操作靈活、截割面積大、作業，巷道式掘進機價格、穩定性好、壽命長及使用范圍廣等特點。

掘進機履帶機構不走或走得不好，可能是由于以下原因：1.液壓系統壓力不夠原因如下：一是液壓泵效率降低或損壞；二是雙聯換向閥泄漏量大或溢流閥調節值小。如果液壓泵的效率降低，可以更換液壓泵；如果是雙聯換向閥，加我微松金文2拉你進AC組。步是增加安全閥的壓力值。如果它不再起作用，可以更換雙聯換向閥。2.追蹤馬達失敗履帶馬達失效的原因有：一是導管堵塞或泄漏，馬達內部剎車打不開，導致履帶不動；其次，馬達的泄漏量很大，或者馬達的內部故障導致馬達無法運行，或者馬達在運行，但不足以驅動賽道。

全煤巷掘進機是用于開鑿地下巷道和隧道的機器。煤巷掘進機屬于綜合掘進機的一種，其集截割、裝運、行走、操作等功能于一體，主要用于截割任意形狀斷面的井下巖石、煤或半煤巖巷道，以及工程隧道領域，特別適合巖層質地較軟的巖層。目前公司擁有3個標準型號產品，配備高度智能化控制系統，能夠滿足礦山，交通，鐵路，公路，水利，市政工程等行業領域高硬度巖層掘進需求。

掘進機是用于開鑿平直地下巷道的機器。掘進機分為開敞式掘進機和護盾式掘進機。主要由行走機構、工作機構、裝運機構和轉載機構組成。隨著行走機構向前推進，工作機構中的切割頭不斷破碎巖石，并將碎巖運走。有安全、和成巷質量好等優點，但造價大，構造復雜，損耗也較大。

目前的煤礦巷道掘進設備大都為是臂掘進機，其截割范圍不是全斷面，且用截齒進行截割，對于硬度較大的硬巖，截齒效率低，掘進效率不高，為此，對于硬巖巷道，需要采用全斷面掘進機掘進采用全斷面掘進機掘進巷道施工時，通常采用圓截面刀盤旋轉開挖，開挖出的截面為圓形。
現今在各種礦山開采作業中，掘進機的應用技術已經非常廣泛和成熟，掘進機型號從S100、EBZ120、已經發展到EBZ320，其功率不斷變大，技術也不斷的改進加強。掘進機在日常操作和使用維護的方法不當使機器再作業中并沒有發揮出其應有的優勢，導致故障頻繁發生，并且不能及時處理故障，特別在掘進機切割介質為巖石時，因為巖石硬度非常大，導致切割、運輸負荷和機體震動大，進一步增加了綜掘機的故障率。只有加強設備日常的維護保養，保障機械設備的正常作業才能按時完成工程總量。
日常維護保養檢查

1_截割頭——檢查截齒有無磨損或缺齒,并及時更換安裝新的截齒,檢查齒座有無裂紋和磨損。

2_減速機——檢查有無異常震動和聲響,檢查減速機油量,檢查有無異常溫升,檢查螺栓是否松動。

3_行走部——檢查履帶張緊是否合適,履帶板有無損壞,緊固件是否松動。

4_鏟板部——檢查星輪的轉動是否靈活,星輪的磨損情況,緊固件是否松動。

5_運輸機——檢查鏈條張緊是否合適,檢查刮板、鏈條磨損松動情況,檢查從動輪回轉是否正常。

6_液壓系統——檢查配管是否漏油,檢查油箱油量是否適中,檢查油箱的油溫(不得超過70℃),檢查油泵有無異常聲響,有無異常溫升現象,檢查液壓馬達有無異響,有無異常溫升現象,檢查換向閥操縱手柄位置是否正確,有無漏油現象。

7_電氣部分——檢查電機的絕緣阻抗,檢查控制箱內電氣元件有無松動,檢查電源電纜有無損傷,檢查各部分螺栓緊固情況。
硬巖掘進機如何選用截齒
f1~f2普通煤層：這一條件下的地質情況，多為煤層、無煙煤層或較為堅固的煤層，標準的掘進機截齒即可解決。

f3~f6?中等堅固：這一條件下的地質情況，通常為中等堅固到比較堅固的煤層，一般需選擇普通過巖截齒。

f7~f8?堅固型巖層：這一條件下的地質情況，多為堅固的砂巖、鐵礦石等等，推薦您選擇高強過巖截齒來解決。?

f9~f10?很堅固：這一條件下的地質情況，都是很堅固的砂巖和石灰巖，地質條件復雜，屬于硬巖級別，至少得選擇質量過硬的硬巖截齒。??

f11以上?異常堅固?：這一條件下的地質情況，都是堅固、致密、有韌性的石英巖、玄武巖等等，情況復雜多樣，一般截齒根本沒辦法上陣，幾個小時就敗下陣來。通常這時要采用強硬巖截齒，將通過沖擊性強的合金頭、堅固的齒體以及耐磨技術，來解決巖層帶來的問題，連續工作十多個小時，合金頭不脫落。