門式起重機起升重量大、凈空低、輪壓小、運行平穩定位快捷、人體工程學設計、操作簡便。門式起重機經過嚴格測試、使用壽命長、維護量小，操作可靠，提高生產效率，創造更大的收益，車間美觀，工人操作簡單，無需改變廠房結構，物流需求。

提梁機：平時使用的提梁機常見于預制梁場，在預制梁場提梁機主要作用就是提梁，梁場的梁片有T梁、箱梁、板梁等。因此得名——提梁機。提梁機是用于預制梁的吊運，它既可單吊運，也可兩架配合吊運。其主要步行方式為地面鋪設軌道，一般軌道上會同時架設多個同類項目。花架式結構較為常見，其主要原因是工期短、造價低、拆除成本低、節省整個工程成本。

電氣系統與控制系統安裝　　
電纜布線：根據設備的電氣配置要求，進行電纜的布線和連接。確保電源系統、控制系統、信號系統等設備連接正常，無損壞或漏電現象。　　
安裝操作控制臺：安裝提梁機的操作臺，包括主操作系統、液壓控制、吊裝控制等，確保操作臺的各項按鈕和開關功能正常。檢查操作系統的線路連接，確認電控系統接線安全無誤。

液壓系統調試　　
檢查液壓油：確認液壓油箱中的油量是否合適，液壓油是否符合使用標準。如果液壓油有缺失或污染，需要及時更換。　　
液壓系統調試：進行液壓系統的調試，檢查液壓泵、液壓缸、閥門等部件的運行情況。通過操作控制臺檢查吊臂的升降、傾斜、旋轉等動作是否平穩、靈活，確保液壓系統工作正常。
輪胎與動力系統檢查
輪胎檢查：檢查輪胎的氣壓、磨損情況和外觀，確保沒有損壞或老化現象。如有必要，進行輪胎充氣或更換。
發動機與動力系統：檢查輪胎式提梁機的發動機系統，確認油量、電池電量、燃油系統等正常運行。啟動發動機，確保動力系統能夠順暢運行。

設備調試與試運行　　
調試設備的各項功能：通過操作系統對輪胎式提梁機進行全面的功能調試。檢查吊臂升降、水平調整、旋轉、牽引等動作是否順暢;確保起吊重量和穩定性符合要求。　　
安全性測試：進行安全系統測試，包括限位裝置、制動系統、防傾斜報警系統等，確保所有安全設施和應急系統正常運行。　　
負載試吊：進行負載試吊，模擬實際吊裝作業，確保提梁機能夠安全穩定地吊裝重量的梁段或構件，檢查其穩定性和吊裝效果。

正式投入使用　　
驗收檢查：安裝完成后，由相關人員進行全面驗收，確保設備各個部分的安裝質量符合要求。驗收合格后，可以進行正式使用。　　
操作培訓：對操作人員進行相關的操作培訓，確保其掌握提梁機的正確操作方法和安全注意事項。　　
安全注意事項：　　
在安裝過程中，時刻關注設備的穩定性，確保設備不會傾斜或發生其他意外。　　
所有操作人員佩戴必要的安全防護裝備，如安全帽、手套、安全靴等。　　
嚴格按照廠家提供的安裝說明書進行操作，避免因安裝不當造成設備故障或事故。　　
確保所有的吊裝裝置、液壓系統和電氣系統在調試過程中符合標準，避免設備故障。　　
總結：　　
輪胎式提梁機的安裝涉及多個環節，包括設備的運輸、機械系統、液壓系統、電氣系統等方面的安裝和調試。在安裝過程中，需要嚴格按照規范操作，確保設備的穩定性與安全性，以確保其在吊裝作業中發揮佳性能。