混凝土路緣石滑模機在滑模攤鋪水泥混凝土路面、橋面、路緣石、防護欄中采用多的、應用廣泛、攤鋪精度也高的是延基準線行走的方式。路緣石滑模機設置基準線的目的是為滑模攤鋪建立一個標高、縱橫坡、板厚、板寬、攤鋪中線、彎道機連接平整度等基本幾何位置的基準參照系。

路緣石滑模機滑模攤鋪水泥混凝土路面的施工取消了固定模板，代之以隨滑模攤鋪機一起運動的滑移式滑動模板。路緣石滑模機依靠施工基準線作為基本參照系，通過路緣石滑模攤鋪機上設置的傳感器給定了水泥混凝土路面全部幾何坐標位置。

路緣石滑模機施工控制要點：
1、嚴格控制進場材料，按設計配合比指導施工。
2、準確控制到達攤鋪現場的砼坍落度，要求砼的坍落度變化量穩定在±5mm的要求。
3、開槽尺寸需嚴格控制，避免混凝土超方過大。
4、攤鋪速度、振搗頻率等參數在混凝土和易性出現較大變化時，應及時調整。若混凝土過濕時降低振動頻率，提高攤鋪速度；若攤鋪后混凝土出現裂縫，則提高振動頻率，降低攤鋪速度。為了線形平順，應避免頻繁調整速度和振搗頻率。盡可能保持穩定的攤鋪速度。
5、攤鋪施工時，定期檢查攤鋪厚度、尺寸穩定性及表面質量，以防施工差錯。
6、每天施工結束后，維護并清洗滑模攤鋪機，并認真涂抹一層脫模劑，模具光滑。

全自動混凝土路緣石滑模成型機技術是一種通過電腦控制系統自行走并一次性滑模成型混凝土路緣石路沿石路肩排水溝等水泥結構物的滑模技術。這種全自動的路緣石滑模成型機不同以往的預制滑模，以往的預制滑模技術已經完全不能滿足施工質量和速度的要求。

路緣石滑模機配備了靈活的模具懸掛及履帶布置，靈活多變的配置選擇使其完全滿足特殊工況的需要，從而確保的施工效率全自動的控制系統。強大的控制系統可以整機顯示系統運行狀況，并且可以系統升級，維修起來也簡單。可以根據施工需要進行轉向和行走，彎道施工時，電腦控制節單個履帶的速度，行走防止機器顛簸，有效了施工的質量。

因為國內公路建設方面不斷的修理、建設，對與類似路緣，路邊整理等項目的施工質量要求、美觀要求和速度方面也在不斷的提高。過去的公路兩邊的路緣石多采用石料或者混凝土澆注成型，石料的路緣石適合用于工廠或者小區等美觀建設，混凝土路緣石多用于高速公路或者省道國道等公路的路邊。但是混凝土澆筑路緣石因為耐用性、人工、質量、施工進度等多方面原因，越來越多的被路緣石滑模機一次成型施工所取代。
路緣石滑模機施工路緣石（路肩）路沿石與其他單預制或揉捏等辦法比較具有非常顯著的優勢。由于在設備的原理和作業結構上有本質上的不同，具有以下優勢：

1）強度高：新路緣路緣石滑模機施工路緣石一次滑模成型作業，不需要傳統的震動等辦法，可配6根振搗棒，通過振搗棒的振動攪拌，并添加新路緣生產的混凝土滑模添加劑，滑模攤鋪出來的混凝土結構物密度非常高，質地也很細膩，表面光滑少氣泡。比較傳統的的辦法，強度至少提高20%。

2）速度快：新路緣路緣石滑模機能在工地上一邊行走一邊攤鋪，可以不間斷作業，施工非常便利。

3）功能強大：路緣石滑模機不只可以用于攤鋪路緣石、路沿石，同時還可以攤鋪排水溝、防撞護欄等各種混凝土結構物，一機多用，只需要更換模具就可以了。
在檢查水泥混凝土路緣石滑模機路面的切縫的時候，橫向縮縫要用切縫機進行切縫。而切縫應該在混凝土沒有凝固的時候進行。如果水泥混凝土凝固且硬度過高，則不容易切割，即使切割也容易造成邊緣崩落，而使切縫擴大。切縫時間采用度來控制，一般切縫時間的度時積在350~500℃/h，主要根據外加劑或者外摻劑的使用情況而定，遲切縫時間不得超過24h。
混凝土滑模攤鋪機對新拌混凝土的要求：

①流動性：有良好的流動性，施工時攤鋪的阻力要小，在高頻振搗作用下易于液化，便于成型。

②粘聚性：具有抵抗形變保持形狀的能力，在運輸過程中及攤鋪作業中不離析，不分層，攤鋪后成型良好，密實無麻面、不塌邊、不泌水、不裂紋。

③保坍性：混凝土的坍落度隨時間延長和運輸振動而減小，采用特殊的外加劑來保持，使混合料在攤鋪作業時具有施工要求的坍落度。