傳統(tǒng)工藝施工人數(shù)較多，需要支模板（槽鋼）、打點(diǎn)、攤鋪，需要人力20人左右，人力成本高，施工效率低，每天施工面積在2000㎡左右。采用霹靂鯊激光整平機(jī)能將其總體人數(shù)縮減為4—8人，可單人操作，每天施工面積提高至3000㎡—5000㎡，大大降低了人力成本，激光對(duì)點(diǎn)，高準(zhǔn)確、低誤差。與傳統(tǒng)工藝找平施工對(duì)比需要支模板來控制地面標(biāo)高、拉控線，標(biāo)高誤差較大，選擇自動(dòng)激光整平機(jī)。

激光整平機(jī)對(duì)縱向、橫向坡度也可以自動(dòng)控制，同樣是由激光系統(tǒng)、電腦系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)統(tǒng)一完成。對(duì)排水等要求高的復(fù)雜形狀的地面，還可選配三維異形地面處理系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。

與傳統(tǒng)的平整設(shè)備相比，激光整平機(jī)具有更高的工作速度和更高的施工效率，能夠顯著降低人力和材料的成本。此外，激光整平機(jī)能夠在施工過程中自動(dòng)檢測(cè)任何偏差，并即時(shí)調(diào)整其工作模式，避免了人為錯(cuò)誤對(duì)施工質(zhì)量的影響。它還能夠處理各種地形和高差，并可隨時(shí)根據(jù)施工需求進(jìn)行不同的調(diào)整。

現(xiàn)代的激光整平機(jī)潤(rùn)滑油，為提高其潤(rùn)滑性能都添加了適量的各種添加劑。加有清凈分散劑的內(nèi)燃機(jī)械潤(rùn)滑油在使用不久后變黑屬正常現(xiàn)象，不能認(rèn)為“油已變質(zhì)”而輕易較換；加有添加劑的潤(rùn)滑油往往會(huì)使軸承表面在使用過程中變黑，這也屬正常現(xiàn)象。因此，我們?cè)诖_定潤(rùn)滑油是否已變質(zhì)時(shí)，不能單憑視覺作判斷，要進(jìn)行綜合分析。有條件時(shí)應(yīng)對(duì)油料進(jìn)行檢測(cè)化驗(yàn)，做到按質(zhì)換油。

油管中的漏油和漏油可能是由于軟管或鋼管破損引起的。另外，鋼管密封件的損壞或安裝方法不當(dāng)也會(huì)引起上述現(xiàn)象。在使用激光整平機(jī)時(shí)，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題的主要原因是維護(hù)方法不正確和液壓油的顏色。因此，在這種情況下，工人需要使液壓油的清潔度并做好維護(hù)工作。針對(duì)此類故障的常見故障排除措施是更換新零件，打磨和維修并重新組織它們。

激光整平機(jī)油溫高的主要原因是環(huán)境溫度高和機(jī)器過載。此外，應(yīng)注意的是，緩慢的冷卻風(fēng)扇速度或冷卻器的堵塞可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)油溫度升高。通常，主要使用以下維護(hù)技術(shù)：，攤鋪工作暫停；其次，對(duì)冷卻器進(jìn)行及時(shí)檢查和清潔。