傳統(tǒng)工藝找平需要支模板來(lái)控制地面標(biāo)高、拉控線，標(biāo)高誤差較大，整個(gè)地坪的水平度和平整度不能。采用激光對(duì)點(diǎn)發(fā)射器，適用于大面積一次性鋪筑，由激光測(cè)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)控制標(biāo)高，找平不需要拉控線，中間也不需要支側(cè)模板來(lái)控制地面標(biāo)高，從而避免了施工過(guò)程中因模板（槽鋼）的震動(dòng)而帶來(lái)的標(biāo)高誤差，也減少了傳統(tǒng)人工分塊支模引起的標(biāo)高誤差。

傳統(tǒng)工藝施工人數(shù)較多，需要支模板（槽鋼）、打點(diǎn)、攤鋪，需要人力20人左右，人力成本高，施工效率低，每天施工面積在2000㎡左右。采用霹靂鯊激光整平機(jī)能將其總體人數(shù)縮減為4—8人，可單人操作，每天施工面積提高至3000㎡—5000㎡，大大降低了人力成本，激光對(duì)點(diǎn)，高準(zhǔn)確、低誤差。與傳統(tǒng)工藝找平施工對(duì)比需要支模板來(lái)控制地面標(biāo)高、拉控線，標(biāo)高誤差較大，選擇自動(dòng)激光整平機(jī)。

于工作在環(huán)境惡劣、條件復(fù)雜場(chǎng)所的激光整平機(jī)來(lái)說(shuō)，要使用、配套的零部件及潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭；其次要做好工作現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械防護(hù)工作，相應(yīng)機(jī)構(gòu)能正常工作，防止各種雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部。對(duì)出現(xiàn)故障的激光整平機(jī)，盡量到正規(guī)的修理場(chǎng)所進(jìn)行修理。現(xiàn)場(chǎng)修理時(shí)，也要做好防護(hù)措施，防止現(xiàn)場(chǎng)修理時(shí)更換的零部件在進(jìn)入機(jī)械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。

激光整平機(jī)對(duì)縱向、橫向坡度也可以自動(dòng)控制，同樣是由激光系統(tǒng)、電腦系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)統(tǒng)一完成。對(duì)排水等要求高的復(fù)雜形狀的地面，還可選配三維異形地面處理系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

我們知道，激光整平機(jī)油量少會(huì)造成供油不足，導(dǎo)致機(jī)械事故。所以，加油時(shí)不能因怕油量不足而“寧可多加”。實(shí)際上，油量過(guò)多不僅會(huì)使曲軸因轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增長(zhǎng)而增加動(dòng)力消耗，而且油液易生氣泡和溢漏，影響潤(rùn)滑效果。

現(xiàn)代的激光整平機(jī)潤(rùn)滑油，為提高其潤(rùn)滑性能都添加了適量的各種添加劑。加有清凈分散劑的內(nèi)燃機(jī)械潤(rùn)滑油在使用不久后變黑屬正常現(xiàn)象，不能認(rèn)為“油已變質(zhì)”而輕易較換；加有添加劑的潤(rùn)滑油往往會(huì)使軸承表面在使用過(guò)程中變黑，這也屬正常現(xiàn)象。因此，我們?cè)诖_定潤(rùn)滑油是否已變質(zhì)時(shí)，不能單憑視覺(jué)作判斷，要進(jìn)行綜合分析。有條件時(shí)應(yīng)對(duì)油料進(jìn)行檢測(cè)化驗(yàn)，做到按質(zhì)換油。