對于挖掘無力可分為兩種情況：一種為挖掘無力，發動機不憋車，感覺負荷很輕；第二種為挖掘無力，當動臂或斗桿伸到底時，發動機嚴重憋車，甚至熄火。挖掘無力但發動機不憋車。挖掘力的大小由主泵輸出壓力決定，發動機是否憋車取決于油泵吸收轉矩與發動機輸出轉矩間的關系。發動機不憋車說明油泵吸收轉矩較小，重慶扒渣機，發動機負荷輕。如果挖掘機的工作速度沒有明顯異常，則應檢查主泵的較大輸出壓力即系統溢流壓力。如果溢流壓力測量值低于規定值，表明該機構液壓回路的過載溢流閥設定值不正確，導致該機構過早溢流，工作無力。則可以通過轉動調整螺絲來調整機器。

扒渣機作業前的檢查?

1、檢查電源系統：電纜、插座、插頭應完好，無破損現象；斷路器，接觸器及其連接線路應完好，無燒損、松脫現象，接上外電源后，電源指示燈應亮。

2、扒渣機檢查液壓系統，液壓系統的元件及其聯接管路之間連接應緊固，輪胎扒渣機，無明顯滲漏現象；液壓油位應符合規定（油量約占油箱總容量的?至?）

3.檢查操縱系統：各操作手柄、應處于中立位置，操縱應靈活，無卡滯現象

4、扒渣機檢查輸送系統：輸送帶應完好，礦井扒渣機，張緊度合適，滾輪，滾筒轉動靈活，無異常音響

液壓油使用過長，油內雜志等積累使得液壓油臟導致扒渣機工作出現無力的情況。遇到這類情況，扒渣機，我們可以思考下是不是液壓油長時間沒有更換了？建議：條件允許的情況下，三到五個月更換一次，這樣可以液壓油的清潔，扒渣機工作中的工作效率。

上機前準備:

1操作人員經過培訓，了解機器的結構、性能和工作原理，熟悉操作方法和維護技術，記憶電子控制按鈕的功能和位置，記憶操作草圖，考試合格后操作；

2.檢查油位和正常油位。位置應在指示油標記的上限和下限之間，否則合格的液壓油應加注到適當的位置。

3.檢查銷子、緊固件、電氣部件、電纜、電線、液壓部件和管道是否正常。如果有任何異常，應在使用前進行修理。

4.確保操作手柄在中間。

經常檢查

1)應經常檢查和擰緊機器所有部件中的螺栓、螺栓和螺母，是擰緊履帶板。連接螺栓、三個液壓油馬達(兩個行走馬達、兩個運輸罐旋轉馬達)和每個防倒賣馬達固定螺栓。機械常識:履帶式刮渣機的操作、維護和保養

2)應定期檢查液壓元件和管道的連接情況，以消除泄漏，損壞的部件應及時更換。密封或嚴重損壞高壓軟管。

3)應定期檢查油溫。如果油溫過高，應暫停，查明原因，及時消除隱蔽。

在采摘過程中，我們應始終注意刮板鏈是否正常輸送。如果卡住，應及時停止輸送，否則油溫會迅速上升，甚至無法工作。松開鏈條的方式是將輸送旋轉桿拉到中間，快速來回拉動輸送桿，這樣刮板鏈可以快速受到正反沖擊，鏈條可以松開。當輸送槽中有石頭時，輸送桿不得停在輸送反向位置。否則，鏈條或刮刀可能會斷裂，嚴重影響生產。

扒渣機實心輪胎一般都在高負荷下使用，要求膠料有足夠的耐壓和耐磨，具有足夠高的定伸應力較高的硬度，低的變形和良好的耐磨，它是一種適應于低速高負載苛刻使用條件下運行車輛得工業輪胎；其按全、耐久、經濟等優于充氣胎，用于各種工業車輛、軍事、車輛、建筑機械、港口機場的拖掛車輛等領域。

輪式扒渣機包含液壓行走，挖掘采集，輸送，裝車，清底五種功能。其中液壓行走功能是通過液壓馬達，減速機，傳動軸，再到減速機驅動車輪，液壓馬達具有前行，后退，自動剎車三種功能;挖掘采集功能由機械手完成，機械手具有挖掘、伸臂、裝料、卸料功能，大臂可上升、下降、左右回轉，挖掘采集的操縱由全液壓控制，由2個手柄操作，每個手柄控制兩個動作，易操作。

若金屬礦石太硬且又很大我們要注意了，不能硬把大石頭從龍門架中硬推過去，這樣可能磨壞或掛壞輸送帶。有的礦山弟兄們，石頭從龍門架過不去，還要用挖齒給推過去。石頭后是過去了，結果皮帶也掛壞了。皮帶明明是操作者人為造成的，卻給老板說是輸送帶質量不好。