注意事項
（一）操作臺上有兩個操作手柄。右手柄前后方向控制小車前進后退運動，左右方向控制扒渣臂上下傾動運動。左手柄前后方向控制扒渣板打下和抬起，左右方向控制機架左右擺動。右手柄前后方向推動控制的是比例閥，可以根據推動角度控制小車運行速度，推動角度越大速度越快；兩個手柄其余方向推動控制的是換向閥，只可換向不可調速，速度調節是通過液壓系統中節流閥預先調節好。

（二）機架前端有一個限位開關，撞倒該開關后小車自動停車。由于操作小車運動速度不同，慣性作用會使小車停止距離不同，前行程開關位置一般設在中速撞擊后讓小車停住而不撞擊緩沖器，實際操作時由于有鋼包位置限制，小車不用走到前極限位置。機架后端有兩個限位開關，的是一個減速開關，撞倒它后會輸出信號控制小車減速，待小車撞到靠后的限位開關時迅速停車。

（三）機架左右擺動各設一個限位開關，一個控制大工作轉角10°，另一個控制維修工位大轉角45°，維修工位轉角可根據工作場地實際需要設定。

（四）扒渣臂傾動和扒渣板打下距離由液壓缸大行程限定。

（五）行走小車上的調整螺桿接頭上的Ф10銷軸屬于安全銷。當出現異常情況，傳動系統受力超過設計扒渣力2～3倍時，此銷會被切斷，起到保護液壓馬達、鏈條等件的作用。如果發生安全銷被切斷現象，分析事故原因，制定解決措施后才可回復原結構。

（六）扒渣機驅動系統的液壓系統有過載保護功能，使用時系統壓力不得超過設計壓力。

（七）行走小車行程開關設置在滿足扒渣行程即可，不能讓行走小車經常撞擊彈簧緩沖裝置。

安全是使用刮板扒渣機時的重要前提。在進行任何維護工作之前，都要檢查設備周圍的安全設施和防護措施是否完備，如機器防護罩是否完好，電器電磁閥是否正常工作等。在進行設備檢查和維修過程中要注意安全措施，必要時要戴好安全帽和手套等防護用具。

潤滑是維持機器正常運轉的關鍵步驟之一，常見的潤滑方式包括手動潤滑和自動潤滑。手動潤滑需要定期（一般為4小時一次）對設備內部的關鍵部位加注適量的潤滑油。自動潤滑需要設置好機器的潤滑系統，定期（一般為8小時一次）加注潤滑油。但是，手動潤滑還是自動潤滑，都需要注意潤滑油的種類和品質，以防止對設備造成損害。

做好刮板扒渣機的維護工作對于設備的正常運行和延長使用壽命大有裨益。定期檢查、保持清潔、做好潤滑以及確保安全的措施都是不可或缺的。只有這樣，才能讓刮板扒渣機在煤礦、金屬礦、隧道等施工項目中發揮出 的效能。

斜井扒渣機在施工作業中， 如果工作速度變慢，假如是使用多年的機器，速度是正常現象，這都屬于設備正常工作時磨損所致。因為重要零配件都有一個使用期限，任何設備磨損都會造成 功率降低與系統損耗，長時間工作后，故障都表現出來。

刮板扒渣機的使用方法：

1. 準備工作：在使用斜井扒渣機之前，需要進行必要的準備工作。，檢查設備是否完好，確保各部件正常運轉；其次，清理斜井入口附近的雜物和障礙物，確保斜井扒渣機的正常運行。

2. 安裝就位：將斜井扒渣機安裝在斜井入口處，并固定好。確保設備穩定可靠，以防止在使用過程中發生意外。

3. 啟動設備：按照設備的操作說明，啟動斜井扒渣機。通常需要檢查電源、液壓系統等，確保設備能夠正常運轉。

4. 控制操作：通過操縱臺或遙控器，控制斜井扒渣機的運動。根據需要，可以控制設備的前進、后退、上升、下降、左右移動等動作，以適應斜井內的渣土清理工作。

5. 清理渣土：斜井扒渣機通過扒動和推送的方式，將斜井內的渣土推向斜井出口處。在清理渣土的過程中，需要注意設備的穩定性和工作效率，確保渣土能夠順利地被清理出斜井。

斜井扒渣機的使用方法包括準備工作、安裝就位、啟動設備、控制操作、清理渣土、停止設備和維護保養等步驟。正確使用斜井扒渣機可以提高斜井內的清理效率，礦井的正常運行。需要注意的是，在使用斜井扒渣機時，要嚴格按照操作規程和安全操作要求進行操作，保障人員的安全和設備的正常運行。

履帶式刮板扒渣機（帶破碎錘）真正實現一機多用，有電可以用，沒電自己發電，帶破碎功能，采用國內的雙電機雙油泵，行走部分和挖掘部分都是立運轉，使扒渣機的故障率更大程度的降低了。

履帶刮板扒渣機主要動作采用先導閥控制，操作輕松簡便，安全舒適，機動靈活，爬坡能力強，工作平穩無沖擊；可加裝液壓破碎錘，對巷道底板、側幫底部進行破碎、修護、爆破后大塊巖石、煤塊等進行破碎錘碎等功能；可以利用工作臂實現掌子面排險，全斷面裝巖，不留死角，不需人工輔助清理工作面。